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深穴加工や溝入れ加工など高い加工技術による部品製作！
当社では、半導体関連や化工機、撹拌機などの各種金属部品・樹脂部品を 製造しております。 特に、深穴加工を得意としており、S45Cの材料にΦ3・深さ83mmの 深穴加工などの実績がございます。 その他、溝入れ加工や大径加工、小径加工など様々な加工に対応しております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■深穴加工 ■溝入れ加工 ■大径加工 ■小径加工 ■面粗度（表面粗さ）の加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄鋼板加工のことなら当社にお任せください
当社は、 50μから3.2mmまでの薄鋼板加工を得意とする西日本有数の コイルセンターです。 単に加工するだけの工場ではなく、コイルセンターに求められる品質管理機能や 在庫・流通機能なども備え、多種多様な業界のさまざまな製品生産に幅広く 貢献しています。 お客様の問題解決に取り組ませていただいております。 【取扱品目】 ■酸洗鋼板 ■冷延鋼板 ■電気亜鉛メッキ鋼板 ■溶融亜鉛メッキ鋼板 ■電磁鋼板 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多様かつ確かな技術で支える『溶接技術工房』！
当社では、大量ロッドはもちろん小ロット品の受け入れにも注力し、 精密溶接・ 特殊溶接・特殊加工技術（丸棒やパイプの成型等）を タイムリーにご提供しております。 1～2mm程度のパイプのろう付けや、SuSのシャフトにステライト合金の 肉盛り溶接など幅広い加工に対応しております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【得意分野】 ■アルミ・ステンレス・チタン・銀ろう付け ■アルミろう付け ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工、三次元形状加工、薄肉加工、高硬度材加工を得意としております
当社は、マシニングセンター、NCフライス盤、平面研磨機を設備して 得にアルミ材の加工を得意とし、今までに蓄積された技術を基に 多種多様のニーズに合わせ対応しております。 切削加工を主体にした試作品製作もお任せ下さい。 【産業分類】 ■試作加工 小物試作加工 ■複写機・プリンター等のプラスティックレンズ用検査治具 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
日本が世界に誇るフリーズドライワールド！栄養価や風味の変化が少ない乾燥食品
食品を凍結するとき、その中の水分は固形分や水以外の液体から分離して、 純粋の氷結晶になります。 その氷の水分だけ昇華させると、元の食品から水分だけが消えて、 栄養価や風味の変化が少ない乾燥食品が出来上がります。 昇華して消えた氷結晶の跡は穴(ポーラス)となります。 ここにお湯を注ぐとインスタント味噌汁やインスタントラーメンの具材が 元の状態に戻って、日本が世界に誇るフリーズドライワールドが現れます。 ※詳細内容は、掲載カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な加工プロセスで高品質＋短納期＋低価格を実現！
当社では、マシニングセンター、NC旋盤等を使用した精密金属加工全般を 行っております。 製品の仕様/数量等から適切な工程の組合せ（複合加工）により 高品質＋短納期＋低価格を実現致します。 また、当社の実績で最も多いのはステンレス加工になりますが、その他の 実績としては、難削材と呼ばれるチタン、軽量化が図れるアルミ、更には真鍮、鉄や銅などに対応しています。 【加工技術紹介】 ■マシニング加工 ■旋盤加工 ■汎用加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型クリーンルームや産業用エアシャワーの製作ならお任せください
当社では、主に工業用空調機器としてエアシャワーを製作しています。 大型の荷物用から自動扉付きのものまで幅広くご用意。 もちろん、それだけにとどまらず、溶接、板金の技術を活かして ご希望の製品をご提供することもできます。 また、当社では対応できないものに関しても、他社と連携して、 鋼板は焼付塗装からメッキ加工まで、ステンレスは研磨からバフ仕上げ、 電解研磨まで対応可能です。 【強み】 ■60年以上にわたり培ってきた確かな技術力 ■多品種小ロット生産に対応可能 ■短納期にも迅速対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自社製造で自社便配達！小ロットにも対応します
当社では、小ロット多品種の強固で美しい安価なダンボールケースの 開発を行っております。 自社製造なのでどんな状況にも対応可能。急ぎであれば、優先で 工程に組み込みますので短納期でお届けすることも可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■自社製造で自社便配達 ■小ロットにも対応 ■迅速で柔軟な対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
大量生産に適した技術であり、低コスト化を実現！難加工材質であるステンレスに特化しています
「粉末冶金」は、金属粉末を原料とした部品製造法の一種で、 狭義にはプレス成型法を指します。 流動性のある金属粉末を金型に流し込み、プレス成形により 成形体を作製。成形時間が個当たり数秒と非常に短いため、 大量に生産することができます。 また、一般的に粉末冶金は、相対密度が70-90%のため、内部に 気孔を持っています。焼結密度をコントロールすることにより 軽量化部品を作製可能です。 【特長】 ■成形時間が個当たり数秒と非常に短い ■大量に生産することが可能 ■高品質のステンレス粉末冶金部品をご提供 ■焼結密度をコントロールすることにより軽量化部品を作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりコストダウンに繋がる製造法をご提案いたします。
金属の製造法の中でも粉末を原料にする粉末冶金法に属するＭＩＭ（金属射出成形）と粉末冶金（プレス成型法）はどの様な形状を作りたいかによって選択することもできます。 【MIM（金属射出成形）】 ■複雑三次元形状の成形を考えられる方 ■より高精度な部品を考えられる方 ■一体化を実現したい方 ※その他の改善案もございます。 【粉末冶金】 ■二次元形状のものを大量生産したい方 ■部品の軽量化を計りたい方 ※ステンレス材のものをご提供しております。 ２製法をご提案可能ですので、お客様にとって最も良い部品提供を行います。
世界最大級の2ダイス3ブローヘッダー中島田鉄工所製『NP160』を保有！ XP-6も保有！
当社では、幅広い加工範囲と高い信頼性により、自動車部品、 電気製品部品を中心に多くのお客様よりご注文をいただいております。 2ダイス3ブローヘッダーの導入により 切断径φ20mmまで、首下長150mmまで対応が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工について】 ■切断長さの短い加工が可能 ■薄く平べったい加工が可能 ■中空穴、貫通穴、絞り加工、据え込み加工が可能 ■切断端面がきれい ■多段式ホーマーに比べ金型費用が安い など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
歯車設計ソフトの導入で、さらなる高精度品、高付加品の提供を実現
当社では、社内全加工で超精密歯車の製造を行っております。 また、材料の仕入れから加工まで、当社にて一貫製造を行っているため、 納期短縮が可能です。 バランスよく大型設備の増強をはかることによって、 スムーズな製品生産を実現しております。 ご希望の納期に可能な限り対応できるよう、心掛けておりますので、 納期でお困り、お悩みの方は、是非一度ご相談ください。 【製品紹介】 ■スパー、ヘリカル、テーパーギア＆ピニオン ■特殊加工歯車 ■高減速・高速ハイポドギア ■歯研仕上げ高精度ハイポイドベベルギア ■カービックカップリング など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
鍛造の「鍛」は“鍛える"という意味！打って叩いて金属組織を強化
江戸川鍛工株式会社の鍛造品の作業工程についてご紹介いたします。 はじめに材料を入荷し、切断、加熱の工程の後、鍛造の工程に入り、 鍛造プレスや、ハンマー、フリクションプレスを用いて作業を実施。 トリミング、熱処理、ショットブラストの工程後、磁気探傷検査を経て 出荷となります。 【作業工程】 ■材料入荷 ■切断 ■加熱 ■鍛造：鍛造プレス、ハンマー、フリクションプレス ■トリミング ■熱処理 ■ショットブラスト ■検査：磁気探傷検査 ■出荷
コストを安くする為に、ステンレス板を差し込み型に切り欠けをして材料コストを削減
「薬品用ビン仕切り板」を制作した事例をご紹介します。 薬品用ビンの整理・整頓、種類毎の整列、耐震対策を希望していました。 そこで、サビに強いステンレスを使用し、各ビンの大きさに合わせた マス目にし、振動にも倒れない形状で製作しました。 株式会社シンコー製作所では、お客様のご要望ニーズに合わせて製品を 制作可能です。お気軽にご相談ください。 【要望】 ■薬品用ビンの耐震対策をしたい ■薬品用ビンを種類毎に整列したい ■薬品用ビンの整理、整頓をしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット多品種製造のため、お客様の細かなニーズにも対応いたします
当社は、綾瀬工業団地の一角で金属加工全般を行っております。 金属加工の各工程(CAD製図,レーザー加工,ベンダー加工,組み立て溶接)を 通してお客様のお悩みに寄り添い、より良い製品を製作。 ファイバーレーザマシンをはじめパイプベンダーやプレスブレーキなど、 充実した機械設備を駆使することで様々な加工が可能となっており、 製作した製品は様々な分野で活躍しています。 【技術】 ■CAD製図：CADエンジニアが矛盾のない緻密な設計 ■レーザー加工：ファイバーレーザマシンの性能を最大限に引き出す ■ベンダー加工：どんな材料でも思いのままに ■組み立て溶接：鉄と会話し、歪みを計算しながら図面通りに仕上げる ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
SABICスペシャリティーの熱可塑性樹脂
SABICスペシャリティーの熱可塑性樹脂により金属材料を置き換えることで、水道蛇口やシャワー部品の腐食を無くすことが出来ます。 水の流れを阻害する鉱物の沈着を抑制するのに加え、NORYL樹脂、 ULTEM樹脂、LNPコンパウンドは耐加水分解性、寸法安定性、破裂抑制、耐摩耗性などの優れた特性を有しています。 これらの樹脂はNSF61, ACS, WRAS, REG4, KTW-BWGLなどの飲料水規格や鉛規制に準拠しています。また原材料、製造、輸送のコスト低減も期待されます。 詳細は製品カタログをご覧ください。 https://lnkd.in/grK6KBc お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
フロントエンド センサソリューション
Automotive IQが主催したAutonomous Vehicles Onlineカンファレンスには、Volvo Car Corporation, Leddar Tech, General Motors, Coast Autonomous, Renovo, Daimler Trucks NAなどのOEMスピーカーが参加しました。 SABICは、当業界のADASセグメントへの高機能熱可塑性プラスチックの重要なサプライヤーであることを誇りに思っています。 自動車車両のフロントエンド部には、当社のULTEMおよびNORYL GTX樹脂とLNP特殊コンパウンドおよびコポリマー樹脂が、ADASコンポーネントの構成・形状および機能を統合する為の最適化を行う事に役立つ様、様々な特性を提供しています。 ダウンロード資料では、詳細なフロントエンド センサソリューションを紹介しております。 お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
オートバイ、楽器、ロボット部品、IT等、幅広い分野の製品を加工しています
当社では、耐食性、耐摩耗性の向上、及び装飾を目的として、 硬質アルマイト・軟質アルマイト・ニッケルメッキ・クロムメッキなどの 表面加工に特化しております。 大量生産が中心で得意ですが、ご要望により小ロット生産などにも幅広く 短納期で対応致します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■ニッケルメッキ ■クロムメッキ ■硬質アルマイト ■軟質アルマイト ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
神奈川・静岡・山梨をカバー！百貨店ブランドの全国発送と輸出業務の対応事例
化粧品の大手である株式会社K様の流通センター運営の受託事例を ご紹介します。 アイテム数が多いうえに、シーズンごとに入れ替えが多い化粧品は、 荷扱いの難しいカテゴリーの1つと言われています。 当社では、化粧品に関する物流業務経験が豊富な作業スタッフを配置し、 誤出荷率の低減(ミス率は100万分の5以下)を実現しております。 【概要】 ■企業：化粧品会社(株)K様 ■関連サービス：庫内オペレーション、流通加工 ■内容：入出荷や流通加工といった庫内オペレーション ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客要求を最優先した誠実なモノづくりが自慢
当社は長年の歴史を持つ、プラスチックのブロー成形に特化したメーカーです。 ブロー成形"のみ"に特化したからこその、ノウハウや経験の蓄積が強み。 製造している商品は自動車部品をはじめ、健康器具部品や、建築部材、 日用品など多岐に及びます。 【製品】 ■自動車部品 ■健康器具 ■建築部材 ■日用品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
金型レスでコストダウンと短納期を実現！高精度の製品をご提供します
当社では、自動車・トラック部品・建設機械のプレス板金加工・曲げ加工を 行っております。 ベンダーを使った曲げ加工による金型を使わない汎用工法を用いることで、 金型に掛かる初期投資費用の削減と、開発期間の短縮を実現します。 金型レスによって、設計の変更や多品種少量品にも短納期で柔軟に対応可能です。 【金型レスのメリット】 ■初期投資の削減 ■開発期間の短縮 ■途中の設計変更可能 ■多品種少量品に柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ニーズによって設計・製造方法を思案！押出し成形用・圧縮成形用など多種多様な金型があります
『金型』とは、タイ焼きの鉄板やクッキーの抜き型のようなもので、 均一の製品を短時間に製造するための道具です。 設計や製作方法によって、製品のクオリティーや加工のしやすさ、 量産のしやすさ、製品コストや製作にかかるコストなどが異なってきます。 製品の仕様やデザインに応えるばかりでなく、「機能的な高品質製品を作りたい」 「一度に大量生産したい」「製造コストを抑えたい」「作業工程を減らしたい」 といったユーザーの事情や要望を設計や製造方法を工夫することによって 叶えることができるのです。 【特長】 ■主にゴムやプラスチック、金属などを成形加工するための 金型を取り扱っている ■設計や製造方法を工夫することでユーザーの事情や要望を叶える ■製品の形状や材料によって金型もさまざま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備で様々な加工に対応します！
当社は、鉄・ステンレス・アルミの精密板金加工を行っております。 素材・板厚は【SEHC・SPHC-P・SPCC 0.5〜19mm】 【SUS304 0.5〜6.0mm】【A5052 1.0〜4.0mm】まで対応。 小ロット・短納期にも対応しております。 工作機械のカバー、ブラケットをはじめ操作制御盤、操舵スタンドなど 様々な幅広い顧客を対象に製品を製作してます。 【営業品目】 ■半導体製造装置部品 ■検査機器部品 ■産業・工作機械カバー等部品 ■制御操作盤 ■船舶操舵機 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
試作・量産まで幅広く対応！モノづくりの高いノウハウを持つエンジニアの集団
当社は、様々な製品の設計、商品開発、製造を行っております。 3DCADによる自動車部品の設計や、アミューズメント機器の機構設計の他、 3DCGを利用したフィギュアのデジタル原型など「3Dデータの作成」を 得意としています。 設計から製造・組立まで一貫した生産体制を取ることで高品質・低コスト・ 短納期を実現し、お客様からも厚い信頼を得ております。 【当社の強み】 ■確かな人材・確かな設計力 ■徹底したマネージメントで高い生産品質を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
人と時間を要しない！適正在庫数量を持つことで受注から納品まで迅速に対応
当社の『小ロット対応を強みにできる4つの仕組み』をご紹介します。 金型作製費用(初期費用)を抑えるため、金型の分割化・金型の簡易化・ 金型の材質変更(ナック→S55C)を追求。 これにより、イニシャルコストだけでなく金型交換にかかる時間も 削減でき、結果製品ライフコストも抑えることができます。 【特長】 ＜イニシャルコストカット＞ ■金型交換にかかる時間を削減 ■製品ライフコストも抑える ＜少量原料対応＞ ■自社開発着色機を使用して少量の原料にも着色 ■原材料の入手が安易且つ無駄がない ■急な生産にも対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産にフレキシブルな対応！
当社では、冷間圧造でヘッダー加工やホーマー加工を行い、 ネジ部品の製造並びに販売をおこなっております。 多様化するニーズにフレキシブルに対応。 六段ホーマーをはじめとした充実の設備により、 複雑な形状の精密加工を省力化しておこなっております。 【営業品目】 ■精密冷間圧造部品および精密切削部品の製造並びに販売 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
金型による接着積層コアの量産が可能
株式会社タカモリの『接着積層コア』についてご紹介します。 ◆金型での接着積層コアの生産により量産が可能 ◆ワイヤーカットでの試作生産も可能 ◆試作から量産まで対応できます 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
最小外径5Φから加工！1本からのブレード加工もお受けいたします
当社では、各種工業用ホース等の編組加工(ブレード加工)を行っております。 鉄・ステンレスを始め、アラミドなど各種線材が使用可能です。 またホースサイズも幅広く対応させていただいております。 ブレード加工のことなら、何なりとご用命ください。 【強み】 ■少数加工、短尺加工が可能 ・1本10cmからのブレード加工もお受けします ■最小外径5Φから加工 ・最小5Φ～最大250Φまで幅広くご相談をお受けします ■多重外装もお任せ ・グラスウールをインナーにブレードすることで熱老化・劣化の緩和、 断熱性の向上が図れます ・空打ち・外傷性の向上など、貴社の用途に合わせて被せる事が可能です ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
φ7～φ355の丸型サイズやニ軸用小判形サイズ約250種などを取り揃え！
当社は、国内生産品にこだわった原材料を使用し、高品質な製品をご提供いたします。 様々なユーザー様からのご注文に対し、約250種の金型を自社で保有。 協力工場を含めた生産ネットワークを活かし、即時対応が可能な 生産体制を整えることができます。 また、スポット溶接及び、アルミ枠等の加工も承ります。 【特長】 ■高品質 ■丸型・小判型だけで200種以上の金型を保有 ■スポット(部分)溶接やリム加工などの二次加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
90余年に渡り培った「品質」と「信頼」！さらなる技術・品質の向上を目指します
木村可鍛株式会社はこれまで、大型自動車、建設機械・ 産業機械用ブレーキ部品を中心に、ダクタイル鋳鉄・可鍛鋳鉄の 製造を行ってまいりました。 現在、大手ブレーキメーカーから「重要保安部品認定工場」と指定 されたほか、「ISO9001」を取得するなど、品質面で大きな信頼を いただいております。 これからも、さらなる技術・品質の向上を目指し、「業種・用途」を 問わず、さまざまな鋳鉄・鋳造に関するニーズにお応えしてまいります。 【事業内容】 ■ダクタイル鋳鉄品・可鍛鋳鉄品、ねずみ鋳鉄品の製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
