エコカットマシン
木材加工機なら天白精機へ!木材のコーナーカットマシン『ECO−170』
土地がら、今まで色々な木材の加工機も、手掛けてきました。その中でも代表的な装置を紹介させて頂きました。同様な機械は多々あると思いますが、ぜひその中に『ECO−170』も御検討に加えてくださると幸いです。宜しくお願い致します。
- 企業:天白精機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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木材加工機なら天白精機へ!木材のコーナーカットマシン『ECO−170』
土地がら、今まで色々な木材の加工機も、手掛けてきました。その中でも代表的な装置を紹介させて頂きました。同様な機械は多々あると思いますが、ぜひその中に『ECO−170』も御検討に加えてくださると幸いです。宜しくお願い致します。
「狭い・火気厳禁」どんな場所でも使用可能!
【分割クラムシェル】パイプ切断&開先加工機 総合カタログのご紹介です。 近年、原子力、火力、石油化学プラントなどの配管溶接に、 高精度な開先加工が求められています。 トリツールの外径チャッキング”クラムシェル”切断開先加工機は、 「狭い」「火気厳禁」などあらゆる現場環境で、高精度に使用可能です。 【内容】 ・機種別適用範囲一覧表 ・各機種紹介 ・仕様書 など ※総合カタログご希望の方は【お問い合わせ】より請求ください。 カタログ一部を【カタログダウンロード】でご確認いただけます。
本体が2分割になるクラムシェル型!
既設チューブやパイプの切断と開先加工を素早く確実に行える、高精度クラムシェル 【特徴】 ■シンプルな構造で、正確な直角切断と開先の同時加工 ■限られた空間での加工を可能にするコンパクトボディ ■薄肉パイプや薄肉チューブを変形させないコレット固定 ■銃剣式固定のフレキシブルドライブシャフト ■現場加工に特化した究極の機械 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
特殊工具は不要!下孔加工、引抜加工、端面加工の3工程が1台で簡単に行えます
『TEC-150/150HD』は、下孔加工、引抜加工、分岐管加工を 自動で行うことが可能なバーリング加工機です。 設定も制御パネルで簡単に操作できます。 ステンレス、鉄、アルミ、銅などの材質に適用します。 【特長】 ■タッチパネルで簡単設定 ■入力条件を一目で確認 ■安全でスピーディな下穴加工 ■カラーリングヘッド付替え後は自動で分岐管引抜加工 ■端面加工まで一台で ■特殊工具は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許技術により高精度の曲げ加工を実現!再現性、生産性、使いやすさに優れた4ロールプレートベンディング加工機
DAVIの「4ロールプレートベンディング加工機 MCA/MCB」は 独自のガイド技術で業界直径最小クラスの曲げ加工と特許取得済みのサーボで高精度の加工ができます。 新しい制御システムを導入しており高レベルの自動化を実現。 作業者の熟練度による加工精度の差を減らし生産性を上げることができます。 【特徴】 ■業界直径最小クラスの曲げ加工 ■特許取得済みのサーボで高精度を実現 ■ベアリングにかかる摩擦を減らした設計で定期的な潤滑が不要 ■カスタマイズをしやすい設計になっており様々な仕様要望に対応 ■新しい制御システムによって再現性の高い自動化を実現 ※詳細はPDFダウンロードいただくかお問合せいただけますでしょうか。
半導体関連/水素配管に好適な端面加工機!全米で年間販売実績500台を突破(2022)!
弊社はTRI TOOL社の『切断・開先加工機』を多数取り扱っており、 その中でも最新機種 開先切断加工機300STSシリーズを紹介します。 持ち運べる超軽量コンパクトタイプで業界でも最小サイズです。 最大加工肉厚5.0mm、高い堅牢性で高圧水素配管に好適! 【シリーズラインアップ】 ■端面加工機 300STS-1 (対応外径:3.2-28.6mm) ■端面開先加工機 300STS-2 (対応外径:4.8-60.5mm) ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤ放電精密コンターマシンの「加工事例」をご紹介
ワイヤ放電精密コンターマシンの「加工事例」をご紹介します。 『CNCワイヤ放電精密コンターマシン 総合カタログ』では、 「3D金属積層造形品の切離し」や、「難削材の高速加工」、「刃具類の 回転加工」などの加工事例を、材質や加工時間、ワイヤコストなどの 加工データと共に掲載しています。 【加工事例】 [3D金属積層造形品の切離し] ■加工:切離し加工 ■材質:マルエージング ■加工時間:130分(250mmプレート) ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
『チタン合金』の加工に!短時間で精度の高い加工を実現します。
【『チタン合金』の加工事例をご紹介】 ■加工:厚い難削材加工 ■材質:チタン合金(チタン6-4合金) ■時間:115分(75平方mm/分) ■ワイヤコスト:62円 タイナテックの「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、難削材加工や3D造形品等の切り離し加工の「加工速度」が強みです。モリブデン鋼製のワイヤを用いるため、あらゆる金属材料の加工に対応! 電極ワイヤ巻取りドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用できる特殊仕様のため、ランニングコストも抑えられます! ※製品詳細や加工事例データについては、カタログをご覧いただくかお問い合わせください。
『CCМ合金』の加工に!短時間で精度の高い加工を実現します。
【『CCМ合金』の加工事例をご紹介】 ■加工:医療用材料のスライス加工(Φ50mm) ■材質:CCМ合金 ■時間:19分(103平方mm/分) ■ワイヤコスト:10円 タイナテックの「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、難削材加工や3D造形品等の切り離し加工の「加工速度」が強みです。モリブデン鋼製のワイヤを用いるため、あらゆる金属材料の加工に対応! 電極ワイヤ巻取りドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用できる特殊仕様のため、ランニングコストも抑えられます! ※製品詳細や加工事例データについては、カタログをご覧いただくかお問い合わせください。
長時間連続自動運転可能!ワイヤ巻取り部分がドラム式の加工機について解説
「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」の特長のひとつであるドラム式についてご紹介します。 日本のワイヤ放電加工機のワイヤは使い捨てですが、当社の加工機はドラムに巻いた モリブデン製電極ワイヤ(約200m)を正転・逆転させることにより、エンドレスワイヤの ように同じワイヤで長時間繰り返し使用が可能です。 【特長】 ■長時間連続自動運転可能 ■ドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用 ■長時間の安定した加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「3D金属積層造形品の切離し」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 <3D金属積層造形品の切離し> ■加工:切離し加工 ■材質:マルエージング(中実材) ■加工時間:130分(250mmプレート) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「難削材の高速加工」 の 事例についてご紹介します。 【加工データ】 <難削材の高速加工> ■加工:円盤スライス加工 ■材質:チタン(φ170mm) ■加工時間:240分(95mm2/分) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「刃具類の回転加工」 の 事例についてご紹介します。 加工は浸漬式ではないので、回転装置などを取り付けて加工することができます。 【加工データ】 <刃具類の回転加工> ■加工:刃具のネック加工 ■材質:超硬 ■加工時間:90分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンは、アルミ~高硬度材まで多種の 加工に対応しています。 【加工材料】 ■アルミ(検査試料サンプル) ■ステンレス微小物 ■マグネシュウム ■人工ダイヤ ■ステライト(Co-Cr-W合金)の形状加工 ■チタン ■サーメット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した 「ステンレス材のスリ割加工例(多数個&バリなし)」の 事例についてご紹介します。 【加工データ】 ■加工:ステンレス材のスリ割加工例(多数個&バリなし加工) ■材質:ステンレスSUS304(材料寸法t18×φ80×φ40) ■加工方法:6個/組を最大12組、専用治具にて全自動加工 ■加工時間:連続7.5時間/72個(6.3分/個) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モリブデンワイヤーカットはイオン交換樹脂を必要としません!
ワイヤーカットといえば、 ランニングコストを計算する際に、ワイヤー線だけでなく、ガイド、フィルター、イオン交換樹脂のコストも計算に入れなければいけません。 そもそもイオン交換樹脂とは? 簡単に説明すると、ワイヤーカットは浸漬式のため、水中の中にワークがある状態で加工していきます。 この水中の成分を調整しているようなものです。 イオン交換樹脂があることで、高精度が実現できていると言っても過言ではありません。 タイナテックのCNCワイヤ放電精密コンターマシン(モリブデンワイヤーカット)は精度よりも速度を重視していますので、吹きかけ式を採用しており、イオン交換樹脂が必要ありません。 私たちの機械の最大の特徴は「速さ」です。 精度はファーストカットで±0.03.マルチカットで±0.01。 詳細は是非カタログをダウンロードいただければと思います。
セラミック、コバルトクロム等の脆性材、難削材の加工に抜群の効果を発揮!精密小物部品や医療機器部品に最適な5軸加工機
・5軸制御(XYZAB軸) ・精密小物部品加工/医療機器部品加工に最適 ・脆性材、難削材の微細穴深掘り加工 (セラミック、コバルトクロム、ステンレス、チタン、鋼など) ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
円筒度・真直度 ・ 面粗度を1回で高精度に!ワンパスホーニング加工特長や仕組みを解説!自動部品、モーター部品の解決事例を掲載中!
当資料は、倉敷機械株式会社 特殊機械部によるワンパスホーニング加工の特長や 仕組みなどの解説も入った『お悩み解決事例集』です。 弊社の仕上げ加工機『KIPシリーズ』は・・・ ■ELCH2と SUS304 の複合材でできているワークの仕上げを高精度にしたい! ■加工後の内径を極力揃えたい! ■内径φ17 のコア部品の内径を加工したい! などのお悩みを解決した実績があります。 ”このような部品もテストできないか?”などのご要望などありましたら お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■ホーニング加工とは? ■ワンパスホーニング加工の特長・精度の解説 ■お悩み解決事例 ・自動車部品メーカー ・小型モーター部品メーカー ・油圧部品メーカーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「KIP-200」の2工程加工で、加工後の内径を極力揃えたいというお悩みを解決!
油圧部品メーカー様では、内径φ14バルブボディのホーニング加工に 於いて、特に加工後の内径を極力揃えたい、というお悩みを抱えていました。 そこで、当社は「KIP-200」にて、2工程加工を提案。 結果、加工後の内径を公差幅φ3μm以内に抑えることが出来、 合わせるスプールの管理を5ランクから3ランクに減らすことができました。 【当社のご提案】 ■「KIP-200」にて2工程加工の提案 [加工長:100mm、取り代:φ30μm、円筒度:3μm以下、Ry:1.2μm 以下] ・KIP-200A(ATC装置付き)にすることで、1台の機械に集約可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターコアの様な断続切削となるワークの加工も可能に!お悩み解決事例をご紹介
小型モーターメーカー様では、内径φ17のモーターコアの 内径を加工したいというお悩み抱えていました。 材質は珪素鋼板(生材)です。 そこで、当社は「KIP-300」での、1工程加工を提案。 結果、モーターコアの様な断続切削となるワークの 加工も可能となりました。 【当社のご提案】 ■「KIP-300」での1工程加工を提案 [加工長:15mm、取り代:φ180μm、円筒度:5μm以下、Rmax:3.2μm以下] ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンパスホーニング加工の振動や、ワンパスホーニング加工法の特長などを掲載!
当技術資料は、クラキのワンパスホーニング加工についてご紹介しています。 “ワンパスホーニング加工の動作”をはじめ、“振動について(KIP-300)” “ワンパスホーニング加工法の特長”などを掲載。 図や写真を用いて分かりやすくご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■クラキのワンパスホーニング加工とは ■ワンパスホーニング加工の動作 ■ワンパスホーニング加工の振動 ■振動について(KIP-300) ■振動について(KIP-50/200) ■ワンパスホーニング加工法の特長(1)(2)(3) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工法の特長や油・空圧バルブ関連への適用事例、KIP新技術・新加工法の提案などを掲載!
当資料では、高精度穴仕上げを実現するワンパスホーニング加工について 振動付与研削加工による高生産・高精度穴加工法をご紹介しています。 “KIP開発の背景”をはじめ、“KIPの用途…どんな場面で使われているの?” “油・空圧バルブ関連への適用事例”などを掲載。 図やグラフなどを用いて分かりやすくご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■KIP開発の背景 ■KIPは、“超”精密加工機 ■KIPの要素技術 ■KIPの絶え間ない技術開発と技術力向上 ■KIPの用途…どんな場面で使われているの? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工装置・搬送装置・生産ライン設備など!様々なご要望にお応えする製品!
当社では、加工装置や設備などを取り扱っております。 当資料では製品の一例をご紹介。 自動溶接を行う溶接ロボット設備などの加工装置をはじめ、金属加工装置や 生産ライン設備など、写真とともに分かりやすく掲載しています。 【掲載製品(一部)】 ■その他加工装置 ■各種搬送装置 ■マシンニング用治具 ■生産ライン設備 ■金属加工装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハードディスクのシャーシにタップ加工を施す装置
6軸、4軸のタップヘッドによって10ヶ所同時に加工 専用パレットを最大4個セット可能で交換時間の大幅な短縮に成功
ワイヤ放電加工機用特殊電極線 オベロンワイヤ
原材料の選別から最終製品の出荷までの完全な一貫生産と、厳しい工程管理(ISO9001)によって、常に高い品質の生産を可能にしています。
真ちゅうワイヤと同設定で速度向上!優れた伸直性の高速加工用特殊ワイヤ
『OS-UZワイヤ』は、汎用の黄銅電極線と比較して、荒加工時の加工速度が 30%程度向上した高速加工用電極線です。 新開発の伸線加工技術により、従来の黄銅電極線に比べて金属粉の 発生が少ないワイヤを実現しました。 また、芯材には黄銅を採用していますので自動結線にも対応いたします。 【特長】 ■優れた伸直性 ■金属粉の発生を低減 ■真ちゅうワイヤと同設定で速度向上 ■リーズナブルな価格でのご提供 ■自動結線にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光源に固体UVレーザを採用!小型・低価格なLLO装置からG6パネル用大型装置まで対応
『LSL-100F/VOLCANO LB750-4』は、ガラス基板に塗布された ポリイミドなどの高分子フィルムをレーザによって剥離する装置です。 ラインビーム光学系を採用することにより、高品質で高速な LLOプロセスが可能。光源に固体UVレーザを採用することで、 大幅なコストダウンを実現します。 また、小型・低価格なLLO装置からG6パネル用大型装置まで対応しています。 【特長】 ■ラインビーム光学系を採用することにより、 高品質で高速なLLOプロセスが可能 ■光源に固体UVレーザを採用 ■大幅なコストダウンを実現 ■小型・低価格なLLO装置から、G6パネル用大型装置まで対応 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旧Rosenberger社がWafiosグループのWafios Tube Automation社となりました。
WTA社はローゼンベルガー社の35年以上に亘るパイプ加工に関する資産及び専門技術を引き継ぎ、高品質なパイプ加工設備の製造や自動化ソリューションのシステム設計並びに製造、さらに特注専用設備の製造などに活かしています。 WTA社の日常の業務及びサービスは長年に亘る経験と実績に基づき、パイプ加工設備に関するあらゆる範囲のご提案が可能です。 弊社設備は通常油圧装置は使用しておりません。弊社の電気サーボ駆動は著しく低い消費電力を特徴としています。油圧駆動と比べ、メンテナンス性・効率性・精度において特に優れており、生産するはじめの1個から一貫した品質の高さを保証します。
ツブレを防止してコルゲートチューブの背割りを同時に行う加工機
コルゲートチューブカッター/チューブ加工機「C372A」は、世界初のインナーガイドパイプにより、加工時に起きるチューブのツブレを防止。切断加工と背割りを同時に行うことを可能にしました。PVCチューブでも切断加工と腹裂きを同時に行えます。 切断刃には、市販されているカッターナイフ(大刃)を採用することで経済性も抜群です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。