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フィーダーで自動供給しながら、1枚1枚連続検査するコンベア搬送方式の検査装置！
『S-Con III』は、枚葉ラベル・カード・シート用画像検査機です。 供給部には標準のボトムフィーダーか、大量供給可能なマルチフィーダーが 選択可能で、最高搬送速度は従来製品の3倍速、60m/分。 高解像度ラインカメラで、ピンホール、欠け、はみ出し、かすれ、異物、 傷などの微細欠陥を自動検出します。 【特長】 ■搬送速度60m/分、高速枚葉ラベル・カード・シート検査機 ■供給部は標準のボトムフィーダーか大量供給可能なマルチフィーダーを 選択可能 ■吸着コンベア方式で反りのあるワークを矯正し安定検査を実現 ■3板式のカラーラインカメラ（2K、4K）で高精細カラー処理を実現 ■分解能46μm（視野190mm、4Kラインセンサ使用時）の高精度検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1,510mm×710mmの卓上型コンパクトサイズ！オペレーターに配慮した静音設計
『S-Lab Lite』は、ロールラベルの印刷品質検査を目的とした 業界最小クラスの卓上型画像検査機です。 高速高精度ラインカメラまたは接写型CISカメラを採用しており、微細欠陥 （異物､文字欠け､はみ出し､にじみ､かすれ､ピンホール等）を自動検出。 オプションのラベルマーキング装置を取り付けておくと、検査中に停止する ことなく、欠陥のあるラベル位置付近に自動的にNGマーキング可能です。 【特長】 ■1,510mm×710mmの卓上型コンパクトサイズ ■オペレーターに配慮した静音設計 ■最大搬送速度50m/分（検査速度はラベルサイズや検査内容に依存） ■最大ロール幅200mm、ロール径φ350mmまで適用 ■従来機のような長いリードテープ等は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大搬送速度120m/分！ベルパック社製搬送機を採用したロール検査機
『S-Lab MSY』は、ロール状シールラベルの印刷品質検査を目的とした 画像検査機です。 高速高精度ラインカメラを採用しており、微細欠陥（異物、文字欠け、 はみ出し、にじみ、かすれ、ピンホールなど）を自動検出。 見当ずれ・位置ずれ・抜きずれ・任意箇所の寸法を高精度で計測可能です。 【特長】 ■ベルパック社製搬送機を採用したロール検査機 ■本体標準サイズは1,250mm（W）×1,166mm（D）× 1,527mm（H） ■最大搬送速度120m/分 （検査速度はラベルサイズや検査内容、検査精度に依存） ■最大ロール幅300mm～350mm、ロール径φ500mm適用可能 ■カラー／モノクロラインカメラ採用、高速高精度画像検査を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NG停止位置とカメラ間に複数のNGラベルがあったとしても、全て自動検査済です！
『S-Lab SL』は、高速スリットと高速検査を同時に実現した、 スリッター付き巻返し検査機です。 スリットしながら連続全数検査可能（未検査ラベル無し）。 NG停止時においても未検査ラベルは無く、NG停止位置とカメラ間に 複数のNGラベルがあったとしても、全て自動検査済です。 この時、各NGラベルはNG処理ステージ上の指定位置で自動的に止まります。 【特長】 ■最大搬送速度200m/分、高速スリットと全自動検査を同時に実現 （検査速度はラベルサイズや検査内容に依存） ■ロール幅100～350mm、ロール径φ600mmまで適用 ■カラー／モノクロラインカメラ採用、高速高精度画像検査を実現 ■ウィザード式簡易設定操作メニューで誰でも簡単に検査設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大搬送速度100m/分！オプションでスリッター付き検査機へ対応可能です
『S-Lab SSR/S-Lab SSR-S』は、ロール状シールラベルの印刷品質検査を 目的とした画像検査機です。 高速高精度ラインカメラを採用しており、微細欠陥（異物、文字欠け、 はみ出し、にじみ、かすれ、ピンホールなど）を自動検出。 ウィザード式簡易設定操作メニューで誰でも簡単に検査設定いただけます。 【特長】 ■最大搬送速度100m/分（検査速度はラベルサイズや検査内容に依存） ■オプションで搬送速度200m/分仕様も可能 ■最大ロール幅300mm～350mm、ロール径φ500mm～600mmまで適用（選択可） ■カラー／モノクロラインカメラ採用、高速高精度画像検査を実現 ■ウィザード式簡易設定操作メニューで誰でも簡単に検査設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来型のスリッター付き検査機では不可能だった、逆転搬送が可能です！
『S-Lab SSR-SB』は、スリットとロール印刷品質検査を同時に実現した 画像検査機です。 人為的ミスを防ぐため、本検査機では逆転搬送も可能なように改良。 高速高精度ラインカメラを採用、微細欠陥（異物、文字欠け、はみ出し、 にじみ、かすれ、ピンホールなど）を自動検出します。 【特長】 ■装置サイズは3,450mm（W）×950mm（D）×1,838mm（H）※ロール径含まず ■最大搬送速度100m/分（検査速度はラベルサイズや検査内容に依存） ■最大ロール幅350mm、ロール径φ600mmまで適用 ■カラー／モノクロラインカメラ採用、高速高精度画像検査を実現 ■オプションで、透明ラベルの有無検査が可能なマルチ照明を採用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接視覚検査機をはじめとする検査機（専用機）の特注製作！生産効率向上、工数削減、省人化に貢献！※写真でわかる事例集をプレゼント！
加藤謙鉄工では、溶接視覚検査機など、検査機（専用機）の特注・別注製作を行っております。 高機能・高品質・ローコストを実現！各現場・生産ライン・生産計画に合わせ、生産効率の向上、工数削減、省人化に貢献できる専用機を開発！ ※専用機や制御盤、スクリュー、ユニットなど、製作事例を多数掲載した写真でわかる事例集を無料プレゼント中！ 【製作実績（一部を紹介）】 ■抵抗溶接機 ■TIG溶接機 ■成形機：フィン成形機 ■研削機：基準面研削盤 ■検査機：溶接視覚検査機 ■塗布機：帯電防止剤塗布機 ■かしめ機：8点かしめ機 ※詳しくは、PDFダウンロードよりPDFをご覧ください。
メーカー向け商品群の開発支援ソリューションを掲載いたしました
このたび、JOHNAN ウェブサイトの「ソリューション」webページに、「メーカー向け商品群の開発支援ソリューション」の記事を投稿いたしました。 製品ライフサイクルの短期化が進む中、現場では設計リソース不足による開発課題や、外部委託に伴う管理負荷が増加など、様々な課題に直面されているのはないでしょうか。 これまで当社がお客様と話をする限り、多くの企業様がこれらの問題に頭を悩まされているように思います。 本ページでは当社がこれまで培ってきた経験やノウハウをもとに、外部委託管理のメリット・デメリット、信頼できるパートナー選定のポイントを掲載いたしました。 製造業の開発部門責任者様、新規事業立ち上げ担当者様にお役に立てれば幸いです。ぜひ、ご覧ください。 ＜JOHNANウェブサイト＞ メーカー向け商品群の開発支援ソリューション https://www.johnan.com/solution/challenge/product-development/post_2.html ご不明な点は、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定形態は、基準ゲージブロックとの比較測定を1サイクル自動測定！
演算形ゲージブロック自動検査装置『GBCD-100A』は、呼び寸法0.5mmから 100mmのレクタンギュラゲージブロックおよびスケヤゲージブロックの 寸法を基準ゲージブロックと比較測定により校正する装置です。 上下2本の検出器(デュアルヘッド)による演算方式により薄い寸法の ゲージブロックのそりの影響が出ないようにしています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■測定可能なゲージブロックの呼び寸法：0.5mm～100mm ■最小表示量：0.01μm ■精度(信頼率95％) ・±(0.03＋0.3L/1000)μm ・L：ゲージブロックの呼び寸法(mm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
印加する一次側及び二次側電圧を接続することで試験電流の出⼒値、及び試験時間の計測が行える装置です。
具体的には以下の3つの試験が実現できます。 動作時間試験・感度電流試験・過漏電動作試験（通電切替及び時間計測のみ）
樹脂ペレットの異物、形状異常の検査はお任せください
形状と色相の両方選別が可能な卓上タイプの検査装置 色相・形状不良の検査 ・色相と形状の不良品を判定 ・不良品の種類毎にカウントし表示 不良品毎のデータを保存 ・検知した不良品の画像データを保存 不良品を排出 ・検知した不良品をエアーエジェクタにて排出する 機能を標準装備 省スペース ・作業机1台分のスペースで設置可能 ・ユーティリティーはAC100Vとドライエアー ◆実機を使った選別性能テスト等も承っております。 詳しくは弊社ホームページの問合せ欄に直接お問い合わせください。 テクマン工業 WEBサイト https://tecman-kk.com/ テクマン工業 選別機お問合せページ https://tecman-kk.com/contact/
傷検査、バリ検査、寸法検査、マッチングなどの事例をご紹介 撮像評価・装置検討・導入まで一貫対応！
当資料は、当社で行った「画像処理 検査装置」の導入事例集です。 洗浄後のワークを画像処理ユニットで検査を行う「加工品インライン 画像検査装置」や、制御盤に組まれた様々な盤用部品が正しく付いて いるか検査する「組付け部品画像検査装置」をご紹介。 画像付きで詳しく掲載されており、導入検討の際に参考にしやすい 一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■加工品インライン画像検査装置 ■組付け部品画像検査装置 ■線傷検査 ■ミクロン単位の異物検査 ■ワイヤの曲がり＆バリ検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備に吸着して検査機器を設置できるドローンロボを開発した実績！
当社が行った「ドローン吸着型鉄厚検査機」の開発実績について ご紹介いたします。 「高所の設備を点検する際にドローンは多く使われているが、動画や サーモグラフィといった撮影ばかりで検査はできない」という ご相談がありました。 そこで、設備に吸着して検査機器を設置できるドローンロボを 開発しました。 【実績概要】 ■相談内容 ・高所の設備を点検する際にドローンは多く使われているが、 動画やサーモグラフィといった撮影ばかりで検査はできない ■結果 ・設備に吸着して検査機器を設置できるドローンロボを開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カメラや温度センサーなど検査部をユニット化！様々な検査内容にも対応させることが可能
当社が行った「狭小箇所検査機」の開発実績についてご紹介いたします。 「配管の内部や設備の隙間などは人が立ち入れず、検査を行うことが 難しい」というお悩みがございました。 これに対応するため、狭所や暗所で操作できるロボを開発。 カメラや温度センサーなど検査部をユニット化しており、様々な 検査内容にも対応させることが可能です。 【実績概要】 ■お悩み ・配管の内部や設備の隙間などは人が立ち入れず、検査を行うことが難しい ■結果 ・狭所や暗所で操作できるロボを開発 ・カメラや温度センサーなど検査部をユニット化しており、 様々な検査内容にも対応させることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非自動はかりの検査に関するヒューマンエラーを軽減し効率的な検査を約束
検査対象となる非自動はかり（以下、単に「はかり」という。）のひょう量、目量に応じた連鎖分銅（材質：ステンレス）を自動的に加除し、所定の検査箇所における器差検査及び偏置試験を行う。特に、偏置試験については、事前にはかりの計量台の大きさ（横幅/奥行）を入力することにより、技術基準等で規定する位置に自動的に移動し試験を実施する。また、はかりの表示値は、CCDカメラで読み取り、画像処理を行い、その結果をエクセルで計算処理を行う。
