【導入後】 ■インゴットを自動で成型・切断するハイメルターとインゴット自動配列装置（オプション）の導入により、台の上に整列されたインゴットをパレットに積むだけの簡単作業になりました。 ■インゴット1本あたりの重量も軽くなったため、作業効率の向上と作業者の負荷低減を実現しました。 ■低温処理の電熱式に更新したことで、インゴットは熱劣化の少ない高品質なものに仕上がっています。 ■灯油式を使用していた時は作業場が大変暑く、夏は特に過酷な現場になっていたが、電熱式になり作業環境が大幅に改善しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■焼却処分されていた廃発泡スチロールをマテリアルリサイクルすることで、シンガポールにおける資源の有効利用とCO2削減に貢献することとなった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■埋立処理していた発泡スチロール（ランチボックスなど）をマテリアルリサイクルできるようになった。 ■埋立地の延命と、分別・リサイクルの必要性を啓発することができるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【主要諸元】 機種：飲料容器 三種混合品選別機 型式：MBS-3000 処理対象物：飲料容器三種混合品（PETボトル・缶・瓶） 処理能力：300本/min（18,000本/h） 機体寸法：全幅 2,223mm　全長 8,080mm　全高 1,750mm　 機体質量：1,750kg 所要動力：4.0（三相200V）

• 自動選別機

【導入後】 ■ストックタンク併設により、投入作業と減容作業を分けて行えるため、減容作業中に他の作業ができるなど、省人化・効率化を実現した ■ストックタンクから破砕された原料が一定のペースで自動供給されるため、人による品質のバラツキが軽減した ■北海道の厳しい条件下でも処理能力はほぼカタログ通りのため、最盛期である正月のピーク時でもスムーズに作業ができた ■減容機を2台稼働することで、『白色』『雑色』に分けてのインゴット生産が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■灯油を使用しなくても良くなった。 ■暖機運転時間がわずか5分と短く処理能力も高いため、作業効率が向上した。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■起動時間が5分と早い ■良質なインゴットを製造できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■電気代の基本料金は約半分、従量料金も約2/3に抑えられた。 ■これまで減容処理に4～5時間、掃除に1時間程度かかっていたが、減容処理3時間・掃除15分程度と大幅に作業時間を削減することができた。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■「とにかく使いやすく、機械も静かで粉も出にくい」「稼働部には手が届かないなど、作業者の安全性も増した」とお喜びの声をいただいています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■「誰でも」「簡単に」「同じ基準で」材質判別することができ、ハンディタイプで持ち運びもしやすいため、分別の客観的な基準として活用できている。 ■同社には幅広い年齢層の社員が在籍しているが、材質判別に関する社員教育にも活用できている。 ■飛沫防止パーテーションのリサイクル需要は増えることが予想されるが、パーテーションの材質判別も問題なく実施できている。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【製品特長】 ■近赤外線分光法 ■ハンディタイプで持ち運びしやすくどこでも使える ■材質判別業務を、誰でも・簡単に・同じ基準で行うことが可能 ■測定対象物にセンサ部を当てて判別ボタンを押すだけ、 　約3秒でタブレットに判別結果を表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分光分析装置

【導入後】 ■フィルムなど薄い素材も折りたためば材質を判別できて使い勝手が良い。 ■（近赤外線分光法の性質上）黒色が判別できないのは残念だが、約1年半特にトラブルも無く使用できて助かっている。 ■想定していたRPF原料受け入れの際の「ぷらしる」活用に加え、RPF製造に回せる原料を増やせるよう、混合廃棄物選別施設での「ぷらしる」活用も進めている。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【導入後】 ■タブレットとセンサーをUSBケーブルで接続する持ち運びが容易な装置であるため、野外で採取したプラスチック片をその場で材質判別ができるようになりました。 ■操作方法が極めて簡便であることから、特別な使用説明をすることなく材質判別を行うことができるようになりました。 ■採取したプラスチック片を、ぷらしるを用いて参加者自身がその場で材質判別することを通じて、自分たちの生活の中でどのようなプラスチックが使われているかを把握し、どのようなプラスチックが環境汚染に繋がり、自分たちはどの様な低減対策を取ることができるか、と言った点を具体性をもって考える事ができるようになりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【導入後】 ■ぷらしる導入前は、熟練者が叩いた打音で材質判別していましたが、誰でも材質判別できるようになりました。 ■誰でも・簡単に・同じ基準で判別できるようになった上、従来の1/3の時間で作業を完了することができるようになりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【導入後】 ■原料が投⼊しやすい幅広のホッパーや、インゴットの⾃動成型・切断機能によってオペレーターの負担は⼤きく軽減されました。 ■独⽴した破砕機の処理能⼒が⾼く、減容機も1時間あたり100kg処理が可能となり、処理時間が短縮されました。 ■ファンクションモニターでインゴットの⽣産本数や作業時間等も把握できるため利便性も向上。⽣産したインゴットの品質も⾼い（MI値が低い）と喜びの声をいただいています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■発泡スチロール（EPS）以外の減容も可能になり、リサイクルの幅が広がりました。 ■機器がコンパクトかつ所要動力が小さいため「省スペース・省エネ」を実現しました。 ■運転開始時・終了時の作業時間のロスが少なく、発泡粉が飛散しないため作業環境が向上しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■投入口と排出口にベルトコンベアを設けることで、ペットボトルの穴開け作業を自動化することが可能になりました。 ■「操作性はシンプルで使い勝手が良く、設備導入後は作業員1人で対応できるようになった。作業時間も大幅に削減できた」と、同社の担当者様は導入メリットを挙げています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• その他加工機械

【導入後】 ■今回導入したハイメルター RE-E502Xは、投入ホッパー・破砕軸・減容スクリュー等発泡スチロールが通る経路が全てステンレス化されています。担当者様曰く「安心して更新を決断することができた」とのこと。 ■「作業性・安全性が良く、操作も簡単で誰でも使えるため非常に重宝している。また、臭気も少なくとても環境に優しい機械で非常に満足している」とお褒めの言葉もいただいています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■経験が無くても材質判別できるようになりました。 ■簡単に操作でき、すぐに結果もわかるため効率が良いこと。持ち運びができて使用場所を選ばないことで、マテリアルリサイクル率の向上に役立っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【導入後】 ■お客様が持ち込まれたプラスチックサンプルを、その場ですぐ材質判別することが可能になり、作業効率が格段に上がりました。 ■マテリアルリサイクル率の向上に役立っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【導入後】 ■人手をかけず、短時間でラベルやキャップを除去することができるようになりました。 ■ラベル・キャップだけでなく、飲み残しや異物等の不純物も効率よく除去することが可能になりました。 ■ラベル除去の工程で体積を約1/2に減容するため、後工程の圧縮効率が向上しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分離装置

【導入後】 ■減容機の排出側には「インゴット自動配列装置」を設けることで、最大でインゴット5本を自動で整列することが可能になり、作業者が原料の投入作業に集中できるようになりました。 ■処理能力は上がり暖機運転時間は短くなったため、これまで丸一日かかっていた作業を半日で終えることが可能に。 ■ハイメルターは熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備しているため、作業場の暑さ・臭気の問題も大幅に改善しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

■材質判別のしくみ 測定対象物に近赤外線を照射し、対象が反射した光の波形を測定します。 測定された波形データは、ぷらしるに登録されている12種類のプラスチックの波形データと照合され、最も波形が近い材質が表示されます。 ■判別可能な材質 PS（ポリスチレン）・LDPE（低密度ポリエチレン）・HDPE（高密度ポリエチレン）・PP（ポリプロピレン）・PET（ポリエチレンテレフタレート）・PVC（塩化ビニル）・PMMA（アクリル）・ABS（ABS合成樹脂）・PA（ポリアミド）・PC（ポリカーボネート）・POM（ポリアセタール）・PBT（ポリブチレンテレフタレート）

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

■材質判別のしくみ 測定対象物に近赤外線を照射し、対象が反射した光の波形を測定します。 測定された波形データは、ぷらしるに登録されている12種類のプラスチックの波形データと照合され、最も波形が近い材質が表示されます。 ■判別可能な材質 PS（ポリスチレン）・LDPE（低密度ポリエチレン）・HDPE（高密度ポリエチレン）・PP（ポリプロピレン）・PET（ポリエチレンテレフタレート）・PVC（塩化ビニル）・PMMA（アクリル）・ABS（ABS合成樹脂）・PA（ポリアミド）・PC（ポリカーボネート）・POM（ポリアセタール）・PBT（ポリブチレンテレフタレート）

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【導入後】 ■回収した発泡スチロールを約1/50に減容することで運搬コストを削減しながら、インゴット売却により新たな収益を上げることが可能になりました。 ■「通常運転はボタンひとつのシンプル操作」、また「作業前の暖機運転時間もわずか5分」のため、作業者の空き時間に短時間で処理できています。 ■自社で発泡スチロールを処理できるようになったことで、お客様から新しい引き合いが増えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■発泡スチロールと発泡トレーについては、作業者があらかじめ白いものと色付きのものに分別を実施。複数台のハイメルターを活用することで、高品質・高付加価値のインゴットを製造しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■減容機の排出側には「インゴット自動配列装置」と「延長コンベア」を、投入側にはベルトコンベアの前に「選別作業台ユニット」を設置することで、最大でインゴット10本を自動で整列することが可能になり、作業者が原料の投入作業に集中できるようになりました。 ■選別作業台ユニットとベルトコンベアを組み合わせることにより作業性も向上。一定の場所から最小限の移動で全ての作業が完結するレイアウトを実現しました ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■省スペースで設置でき。作業効率も向上。 ■稼働後のメンテナンスの手間も少なく、減容機特有の異臭もしません。 ■これまで使っていた減容機に比べて、作業性・メンテナンス性・電気代などあらゆる面で優れていることがわかりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■破砕機で破砕された発泡スチロールは、空気搬送により一旦ストックタンクに貯留されるため、投入作業と減容作業を分けて行うことが可能。作業環境の改善と省エネを実現しながら、高品質なインゴットを製造しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■毎日残業していたのが、今では半日作業で終わるようになりました。 ■メンテナンスの手間もかからず、減容機特有の異臭もほとんど無し。 ■インゴット冷却に必要だった水道代がゼロになり、毎月の電気代も半減しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■処理能力が大幅に向上したため、繁忙期のお盆期間も基本的に残業することなく作業を終えることができました。 ■現場責任者様から「1日の作業成果としてインゴット製造本数が一目で確認できるなど、利便性も大幅に向上した」など、高い評価をいただいています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 樹脂加工機

【導入後】 ■投入コンベアと前処理機を組み合わせることで、投入・脱液を自動化することができました。 ■作業者の負担軽減と作業の効率化、ベールの圧縮率向上を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• その他加工機械

【導入後】 ■大量のペットボトルの残液除去と穴開け作業を自動化し、作業時間を大幅に短縮することができました。 ■処理後のペットボトルは適度に圧縮されていたため、圧縮梱包後の反発膨張が抑えられ、以前のベール品に比べて1梱包当たりの重量が約50%上がりました。 ■車両1台あたりの積載量も増え、運送コストの削減にもつながりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• その他加工機械

【導入後】 ■一連のラベル除去工程を自動化することで、一人作業でリサイクル原料の品質を上げることが可能になりました。 ■ラベル無しで出荷できるようになり売却価格が上がりました。 ■ラベルなど不純物を除去してから圧縮梱包処理して出荷するため、異物の混入も少なく、品質に対するクレームが減りました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分離装置
• 自動選別機
• その他搬送機械

【導入後】 ■ラベル分離を自動化することで、作業の効率化と容器包装リサイクル協会の 　ガイドラインに沿ったベールを製造出荷することが可能になった。 ■手選別で異物を除去した後に、投入コンベアを経てペットボトルラベル分離機で処理するラインを新設（その後、自動圧縮梱包機にてベールに仕上げています）。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分離装置
• 自動選別機
• その他搬送機械

【導入後】 ■ラベル分離とキャップ除去作業を自動化し、職場の軽労化を実現。 ■ペットボトルのラベル分離・キャップ除去にかかる時間を約1/3に短縮。 ■例年、繁忙期に発生していた残業時間が大幅に削減。 ■人件費の削減と、余った労働力を他の業務に向けることが可能になりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分離装置

【導入後】 ■これまで最終処分していた原料のマテリアルリサイクルが可能になり、最終処分費を大幅に削減。 ■「このプラスチックの材質は何だろう？」と社員が問題意識を持つようになり、プラスチックリサイクルに対する意識が変わりました。 ■対外的には、⾏政・排出元に「ぷらしる」を実演することで、「本来あるべき再資源化は、材質を判別することから始まる」ということをご理解いただき、あらかじめ分別された原料の排出にご協力いただけるようになった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【導入後】 ■「誰でも」「簡単に」「同じ基準で」材質判別できるようになり、マテリアルリサイクル率も向上。 ■社員の判別能⼒向上のための教育⽤ツールとしても活躍。 ■同社の経営層は「何よりも『プラスチックを燃やして匂いを確認』という社員の健康に悪影響を及ぼす可能性のある作業を無くすことができたことが嬉しい」と導入メリットを挙げています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【導入後】 ■「誰でも」「簡単に」「同じ基準で」材質を判別することが可能になりました。 ■判別しづらいもの、臭いで判別できないもの、お客様からの樹脂判別依頼があった時に活躍。 ■今後は、樹脂判別できる人材育成のため、社員教育ツールとしての活躍も期待されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【導入後】 ■「誰でも」「簡単に」「同じ基準で」材質を判別することが可能になりました。 ■同社の担当者様曰く「ぷらしるは選別効率を向上させるだけでなく、自社がどのように材質判別しているか、得意先や見学来訪者に説明する際にも役に立つ」と対外的な説得力についても言及。 ■「社員教育としても、プラの材質特性、材質によるリサイクル方法など、最適な方法が何かを社員一人一人が考えるきっかけにもなる」と教育ツールとしても高い評価をいただきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

• 分光分析装置
• その他環境分析機器
• その他計測・記録・測定器

【つやのあるきれいなお米に仕上げるポイント】 ロールの直径に対して全長を長くすることで、白米の機内滞留時間を長くし、特殊加工した金網の表面で糠表層を除去します。 噴風と吸引により、白米の表面から除去された白米の表層は、効率良く外へ排出されます。 金網とロールの隙間は米粒2つほどと狭くなっており、高い白米表面研磨効果により表層を除去します。

• 食品加工装置

【つやのあるきれいなお米に仕上げるポイント】 ロールの直径に対して全長を長くすることで、白米の機内滞留時間を長くし、特殊加工した金網の表面で糠表層を除去します。 噴風と吸引により、白米の表面から除去された白米の表層は、効率良く外へ排出されます。 金網とロールの隙間は米粒2つほどと狭くなっており、高い白米表面研磨効果により表層を除去します。

• 食品加工装置

【処理フロー】 ■原料の投入 　↓ ■糠玉の選別 　↓ ■砕粒の選別 　↓ ■糠の選別 　↓ ■残粒排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他食品機械

【処理フロー】 ■原料の投入 　↓ ■糠玉の選別 　↓ ■砕粒の選別 　↓ ■糠の選別 　↓ ■残粒排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他食品機械

【リサイクル・フロー】 ■原料の投入　 　↓ ■破砕 　↓ ■減容 　↓ ■成型・切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他環境機器