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グラスウール特有の表面の凹凸を整え、グラスウールに布を張った際にも綺麗に仕上がります！グラスウールの2次加工もお任せください。
当社、株式会社リバ技研では、グラスウールの表面加工を行っています。 グラスウールの厚みを均一に整えて、表面部を研磨することにより 表面にできる凹凸も平滑にし、きれいに仕上げます。 グラスウールに布を張った際の仕上がりにも大きく影響します。 【サービス特長】 ■グラスウールボード表面を平滑にする ■加工後、ボードの表面の版厚僅差、ボード硬度も測定可能 ■グラスウール密度80kg/m3以上対応 【グラスウールについて】 グラスウール（ガラス繊維）は「無機繊維」と呼ばれる繊維の1種です。 燃えにくく、優れた吸音性と高い断熱性を有した素材です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SS400は板厚t3.2からt19までを常備！レーザー加工はお任せください
当社では、厚板鋼板のレーザー加工を行っております。 SS400を始め、縞板や表面処理鋼板（ボンデ鋼板クロムフリー材）に ステンレス（SUS）やアルミニウム(AL)の板材を常備。 飾り板やフランジ、ディスク、各種補強部品など、レーザー加工の ご注文であれば当日注文当日納期も対応可能です。 【製品例】 ■飾り板 ■フランジ ■ディスク ■各種補強部品 など ※詳細についてはお問合せください。
素材調達から加工・完成部品までの機械・器具部品の切削加工までお任せください！
当社は、ガス機器部品、バルブ部品、電機部品、各種コックおよび付属部品、 自動車・自転車部品建築金物部品等の精密切削加工全般を行っております。 寸法や精度の厳しい高精度製品の製造を得意としており、 各種測定器による、厳密な審査で確かな製品をご提供いたします。 【特長】 ■NC自動旋盤(シチズン・ミヤノ・マザック)計30台を取り揃えており、 精密検査を実施することで高品質を実現しております ■当社は『大阪ものづくり優良企業賞2010』に選ばれました ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
少量の制作から大量の制作まで迅速に対応致します！
当社では多種多様に金属加工を行っています。 プレス加工・フォーミング加工・ベンダー加工・パイプ加工・溶接などの 卓越した技術を生かして、自動車産業・農業機器産業・建設機器産業・ 塗装治具・OA機器の部品等々を、数多く生産・提供しております。 サンプル製作、ワンオフ製品、少量の生産にも対応致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工商品】 ■圧縮ばね ■板ばね ■リング・フック ■園芸用品 ■建築部材 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の積み重ねた切削加工技術のプロ集団です！
当社は、切削・研磨の専門メーカーとして、持てる技術力を惜しみなく 投入しております。 お客様の要請に対して迅速に対応し、精度の高い高品質な製品で お応えできるよう先進的な生産設備を駆使した生産システムを 整えております。 【製品一覧】 ■自動車関係部品 他 ■農耕具関係部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
‟ゴミではなく資源に” 産業廃棄物を減らす努力とリサイクル信念を的確化！
当社では、電気工事事業者、各種プラント様や各種メーカー様から回収させ て頂いた、銅線・銅類・非鉄金属類を品物に合わせた再加工を行い、 資源として出荷しています。 必要に応じてリサイクル証明書の発行も承ります。 【営業品目】 ■銅線 ■銅 ■非鉄金属類 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一ヶ月に6,000～10,000点、各図面は独自のコンピューターシステムで管理！
当社は精密板金加工サービスを行っております。 他品種と高精度、この整合性を図るため、各図面は独自の コンピューターシステムで管理されています。 システムラインを経た製品は、最終段階で熟練した職人に手を加え、 ハイテク機器のシステムラインの技術と人の技術が一体となった時、 当社独自の高品質が誕生いたします。 【特長】 ■バーコード管理システム ■蒸気洗浄 ■超音波洗浄 ■焼付塗装用乾燥炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
例えどんな加工であろうとも、当社はあきらめません！
当社は、精密機械加工サービスを行っております。 一般機械加工（試作1個より）・組立・検査冶具等の ご依頼を承っております。 ご要望に応じた加工を、長年の経験による確かな技術で、 よりスピーディーに提供させていただいております。 どのようなことでもご相談に応じますので、お気軽にご連絡ください。 【特長】 ■難加工にも挑戦 ■短納期・納期厳守 ■加工手順、加工方法についても可能な限りご説明 ■お客様に喜んでいただける価格 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高精度レーザーの技術で、お客様のお悩みに全力で寄り添います！
当社では、CO2レーザ－や、YAGレーザーに加えて、業界を先駆けて UVレーザー・KEYENCE製画像寸法測定器を導入致しました。 これらを用いて、三角スケールをはじめ、トレーサビリティのコード印字、 シム製作を様々なメーカーから受注・納品しております。 0.1mm のスリット穴の加工も対応可能でございますので、 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■レーザー加工で培った技術を活かし、3Dのレーザー印字が可能 ■様々な曲面への印字ができる ■縮尺のカスタムの声に対応するため、特注目盛りも手がける ■レーザーで印字することで、目盛りの消えない三角スケールを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・短納期・高精度のご満足いただける製品を提供いたします！
当社は、厚板鋼材加工サービスを行っております。 ブレーキプレス機や、シャーリングマシン、3次元レーザー切断機(Co2)など 当社保有の豊富な設備によりお客様のご要望に合わせて加工いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■低コスト ■短納期 ■高精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属加工のことなら当社におまかせ
当社は、NC旋盤・自動旋盤・汎用フライスなどによる切削加工の他に、 プレス組立加工・各種溶接などにも対応致しております。 NC加工はφ3からφ43、プレス機械は15トンから45トンを使用して います。溶接は板やパイプのアルミ材、鉄材を取扱っています。 パイプでは、アルミでφ8からφ116、鉄でφ58、ステンレスでφ8を 加工しています。 【事業内容】 ■NC加工・プレス加工・溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304～のステンレス鋼管の製造が可能！
当社では、ステンレス鋼管・炭素鋼鋼管の製造・販売を行っております。 「噴射ノズル」や「気化器ノズル」「ヨーク」「モーターカバー」など 様々な用途に対応致します。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製品用途】 ■噴霧器ノズル ■気化器ノズル ■ヨーク・モーターカバー・ケーブルガイド 等 ■アンカー・OA機器・自動車機器 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕上がり寸法で2mm×0.5mm×厚み0.035mmまで微細加工が可能です！
当社は、精密研磨・研削加工サービスを行っております。 試作品の特注品1品を短納期で納品可能です。また量産品は海外工場にて 計画的に生産することでコストを大幅に下げることが可能です。 スリット加工は最小15ミクロンまで対応できます。 また、穴あけ加工は0.2mmまで対応でき、開口部の形状加工も承ります。 【特長】 ■微細加工・難加工が得意 ■1品から月産50万個まで加工可能 ■セラミックス材全般の取り扱い ■15ミクロンスリット加工 ■多種多様な穴あけ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型・成型・二次加工に関してもデジタル制御が駆使されています！
当社は、プラスチック射出成型加工サービスを行っております。 多品種少量生産から大量生産まで、あらゆる形状の受注に対して、 コンピュータ制御によって均一の高品質の製品作りに大きな成果をあげ、 ユーザーの高い信頼を得ています。 また、蓄積されたデータは、生産の効率化に効果をあげています。 【特長】 ■コンピュータ制御による無人成形で先進産業に対応 ■総合的な技術の結集で高精度・高品質な成型 ■未知の分野に挑戦し、市場に送り出す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
24時間運転とフレキシブルな生産体制により少量の生産にも適宜対応！
当社では、コンパウンド製造試験場として各種合成樹脂の試作生産に対応 いたします。 粉体の高濃度配合や液体添加など、数々の試作実績があり、 経験豊富なメンバーにより、お客さまのご要望に応えるよう、 スクリュー構成・好適加工条件をご提案し、製品化にご協力いたします。 試作生産、少量試験のご依頼がございましたらご相談ください。 【特長】 ■原料ベレット：ポリエチレン、合成ゴム、ポリスチレン、ナイロン、PET、 アクリルなど製品用途に応じた合成樹脂（プラスチック）の粒 ■添加剤：帯電防止剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、 スリップ剤などの機能を持ったものを用途に合わせて配合 ■押出機：樹脂を融かすため150～280℃に加熱、スクリューで添加剤を 練りこみながら押し出す機械を使用 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
