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電極の表面形状へと加工していく加工法！加工物と電極間に放電を発生
当社では、「形堀放電加工」を行っております。 たとえば星型のような電極を用意すれば、 そのまま星型の穴を空けることができるという加工。 加工工具(電極)の形がそのまま転写されますので、電極を作りこむ ことによって少々複雑な形状でも加工することが可能です。 【特長】 ■加工物と電極間に放電を発生 ■加工工具(電極)の形がそのまま転写 ■少々複雑な形状でも加工することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICP-MSの性能と分析品質を向上する部品と消耗品！大量サンプルの迅速スクリーニングに対応します
Agilent ICP-MS部品と消耗品は、厳しい仕様に基づいて設計、製造、テスト されており、充実したサポートとともにお客様の分析を支えます。 分析を簡単にし、必要な結果を得るための強力なツールです。 信頼性の高い微量分析を可能にして干渉を低減し、生産性の向上に貢献。 また、「Agilent コーンケアキットと拡大鏡」は、ICP-MS インタフェース コーン点検の信頼性向上と負担を軽減します。 【Agilent コーンケアキットと拡大鏡 特長】 ■サンプリングコーンまたはスキマコーンの状態の点検 ■チップにおけるマトリックス蓄積の有無のチェック ■クリーニング手順、メンテナンス手順の成否の確認 ■コーン交換の必要性 (特に開口部の拡大または損傷による) のチェック ■顕微鏡下での点検のためにコーンをラボから取り外す手間の解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日々の分析効率、機器効率、ラボ効率の向上に向けた取り組みの大きな力となります！
当社が提供するLCカラムと消耗品はお客様の分析の生産性を向上させ、さらに 製品の寿命を延ばし、ご使用中の機器のランニングコストの低減に役立ちます。 ランプからフローセル、配管、フィッティング、そしてメンテナンス部品に 至るまで、分析機器を設計したチームによって創意工夫されたものばかり。 ご使用中の機器にFitした高い信頼性と高い検出能力をお約束いたします。 お客様の要求にマッチする製品が必ずこの中から見つかるはずです。 【特長】 ■新たな革新技術によりLCワークフローの性能と生産性を最大化 ■効率的なラボ運営によってコストを削減 ■Agilent InfinityLab LCシリーズ機器に好適なカラムと消耗品を簡単に選択可能 ■LCの性能を最適化し、運用効率を最大限に高めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小バリ取りから鏡面磨きまで自動で行える研磨装置などをラインアップ！
東洋研磨材工業株式会社では、マドラー式研磨機を取り扱っております。 12～24本の軸にセットしたワークを乾式メディアのタンクに投入し、 自転公転しながら動かす事により、微小バリ取りから鏡面磨きまで 自動で行える研磨装置「STIRREL(スターレル)」をご用意。 また、その他にも製品がございますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製品一覧】 ■STIRREL(スターレル) ・SDF-3H型 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりへの情熱はどこにも負けない！メカ精度の高さを実現します
当社では、西部電機株式会社のワイヤー放電加工機を取り扱っております。 1972年にCNCワイヤー放電加工機が西部電機から誕生。設立以来 変わる事無く守り続けてきた、伝統の「きさげ」へのこだわりが、 そのメカ精度の高さを実現。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■超精密・高精密ワイヤー放電加工機 ■高精度小型NC旋盤 ■高精密自由形状研削加工機 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自の光学系を使用！薄膜太陽電池のパターニング加工を高速に行います
西進商事が取り扱う、薄膜太陽電池用レーザ加工機『レーザパターニング装置』を ご紹介します。 対応基板サイズは1100mm×1400mm t=3～5mm、加工ライン幅は約60μmです。 当社独自の光学系（マルチビーム加工）を使用することにより、薄膜太陽電池の パターニング加工を高速に行います。 【特長】 ■当社独自の光学系（マルチビーム加工）を使用 ■薄膜太陽電池のパターニング加工を高速に行う ■対応基板サイズ：1100mm×1400mm t=3～5mm ■テーブルスピード：1000mm/sec MAX ■加工ライン幅：約60μm ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産、多品種小ロット対応！お客様の繁盛店を創るため精一杯ご協力させていただきます
ステンレス株式会社では、ステンレス加工をコア技術とし、設計から 製作、組立、施工までを一貫生産、多品種小ロットで承ります。 また、店舗施工では店舗のデザインから施工、管理までを対応。 お客様のイメージを形にして、お客様の繁盛店を創るため、 精一杯のご協力をさせていただきます。お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■溶接 ■CAD,CAM ■レーザー ■曲げ ■研磨・仕上げ ■プラント工事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一人の作業者がプログラム作成～～組立まで一貫対応！デザインモデルの製作も対応してます
当社では、一人の作業者が一貫して「プログラム作成～NC～手仕上～組立」まで行う 『切削加工サービス』をご提供しております。 簡易的な設計も行っており、簡単な機構を盛り込んだデザインモデルの製作や 電装品を盛り込んだデザインモデルの製作が可能。 それ以外にも外装品の加工やアクリル透明部品の鏡面ミガキなど 精度だけでなく、熟練技術者だからこそできる、見た目もキレイな製品を ご提供いたします。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■一人の作業者が一貫対応 ■簡易的な設計も可能 ■簡単な成形品の追加工もスピーディに対応 ■内容次第では当日支給の当日発送も可能 ■ブランク加工～2次加工まで小径の物からΦ50程度のギアまで精度の高い製品を安価に提供 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
用途に応じた選定ができる！各社造形システムと材料にて光造形の対応が可能
当社では、サポート除去から仕上にもより重点をおいた、 「3Dプリンタ(光造形)」をご提供しております。 熱溶解積層方式、光造形方式、粉末焼結方式やインクジェット方式等の 特長を活かし、3Dプリンタ(光造形)マスターから真空注型までの 一貫した流れをスピーディーにご対応。 また、光造形モデルの仕上だけでもお受けしております。 【特長】 ■各社造形システムと材料にて光造形の対応が可能 ■用途に応じた選定が可能 ■光造形仕上や二次処理のご注文だけでもOK ■光造形品の製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性を追及！ユーザーのニーズに応えて創意工夫した吊り具
『キャッチハンガー』は、段積みされたBOXパレットの移動に最適な電動 式（DC）吊り具です。 遠隔操作（光リモコン装置）によって、狭い場所でも安全に作業ができ、 つり具がコンパクトに出来ているため、揚げ程が最小限で済みます。 作業者の安全と作業性を重視した安全設計。 また、位置決めのストッパーによってクレーン操作が実に簡単で、女性でも 1人で手軽に行えます。 【特長】 ■玉掛作業がボタン操作によりワンタッチで行える ■段重ねの作業になくてはならないつり具 ■通路幅が最小限で済む ■経済的な倉庫管理が可能 ■遮へい物を飛び越えて荷物の移動が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木製・スチール・樹脂・BOX等のパレットに！
『パレットハンガーPH型』は、クレーンを使ってリフト作業が簡単に、 しかも安全にできる経済的でスマートな吊り具です。 空荷のときにもスプリング機構によって、フォークは常に水平に保たれ、 パレットへの差込が容易。 女性の方でも簡単に扱うことが可能です。 フォークリフトの走れない狭い工場や倉庫、二階・三階の工場及び倉庫など に最適です。 【特長】 ■経済的な倉庫管理が可能 ■立体自動倉庫への搬入・搬出に威力を発揮 ■フォークリフトと比べて通路スペースが約1/5で済む ■位置決めストッパー搭載 ■安全性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場や倉庫などあらゆる場所で活躍しているスマートな吊り具
『パレットハンガーPHL型』は、クレーンを使ってリフト作業が簡単に、 しかも安全にできる経済的でスマートな吊り具です。 空荷のときにもスプリング機構によりフォークは常に水平に保たれ、パレ ットへの差込が容易ですので、女性の方でも簡単に扱うことが可能。 フォークリフトの走れない狭い工場や倉庫などに最適で、クレーンの吊り 代の少ない場合にご使用ください。 【特長】 ■経済的な倉庫管理が可能 ■立体自動倉庫への搬入・搬出に威力を発揮 ■フォークリフトと比べて通路スペースが約1/5で済む ■位置決めストッパー搭載 ■安全性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型を使わず変幻自在に形を創る！極小品まで製作可能
アースアテンド株式会社では、金型を使わず変幻自在に形を創れます。 従来は金型成型による加工が主流でしたが、技術の向上により 金型が無くても質の高い製品を作ることが可能となりました。 この「金型不要」の技術で大型の部材・部品、精度が求められる 極小製品まで、小ロットから量産品まで、コストパフォーマンスの高い 製品を短納期でお届けいたします。 【特長】 ■切削・裁断・研磨・接着が可能 ■金型不要 ■大型部材や部品から極小品まで製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いご要望にお応えするため設備も充実！当社提供のサービスが持つ強みや、流れなどをご紹介
当社は、創業100年の実績と経験を基にした高い技術力とノウハウで、様々な 種類の難削材の切削加工・研削加工・旋盤加工・マシニング等を行います。 可能な限り自社で幅広い素材・材料に対応するため、多種多様な設備を保有。 各難削材に対応した切削工具も充実しております。 どのようなご依頼も、まずはお気軽にご相談ください。 【当社加工サービス3つのポイント】 ■さまざまな難削材に対応 ・多様な切削加工に取り組むことでこのノウハウを蓄積し、インコネルや ハステロイ、チタン、スーパーインバーなどの素材・材料に対応可能 ■さまざまな加工事例から解る技術力 ■さまざまな加工が可能 ・可能な限り自社で幅広い素材・材料に対応するため、多種多様な設備を保有 ・各難削材に対応した切削工具も充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300社を超える協力企業による好適な調達代行！お客様のご要望に沿った品質での調達を実現
アイテックでは、多数の協力企業と連携し、お客様の求める品質・コスト・ 納期にお応えしております。 旋盤加工やフライス・マシニング加工などのいわゆる「加工」だけでなく、 溶接などの「前加工」熱処理・表面処理・研磨などの「後加工」「仕上げ」 まで一貫対応。 また、5軸加工機、複合加工機、円筒研削盤をはじめ、先端の加工機器を 導入することで、高精度・高品質な製品づくりで高い評価を得ています。 【特長】 ■多工程の品物についても、ワンストップで納品 ■自社保有設備も充実しており、特急対応も可能 ■機械部品を知り尽くした装置メーカーだからできるVA/VE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンテナボックス(8.6ft/9.6ft)の高さを超える貨物に対応！オーバーハイト アタッチメント
『オーバーハイト アタッチメント』は港湾施設のガントリークレーンのスプレッダーに連結して使用する吊り具です。コンテナボックス(8.6ft/9.6ft)の高さを超える貨物を搭載したボックスを掴みます。ガントリークレーン側スプレッダーとの連結は連結ピンで行います。またオーバーハイトスプレッダーのツイストロック操作はガントリークレーン側スプレッダーと連動します。したがってガントリークレーン側スプレッダーをロックとすればアタッチメント側もロックとなり、アンロックも同様に連動します。 各製品は基本的にISOコンテナボックスの寸法に準拠していますが、オーバーハイトの高さによって脚長、吊り荷重、自重の仕様が変わります。 詳しくはお問い合わせください。
世界に先駆けて、超微粒子タルクを実現した超微粒子製造技術をご提供！
当社は無機鉱物の一種である「タルク」の粉体製造を長年行っており、その集大成としてサブミクロンの粒子径をもつタルクの開発に成功し先端材料分野に使用されています。 当社ではこれまで培ってきた超微粒子製造技術を受託粉砕としてご提供しております。 数μm からサブミクロンまで、専用棟で原料の開封から粉砕、製品の梱包まで実施しコンタミに最大限の注意を払っています。 また、島津製作所製・レーザー回折粒度分布測定装置による精密な粒度分布測定をはじめ各種分析も実施いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
【受注生産】無給油・保守不要・電気絶縁性・非磁性！マイティ製 ジョイント
MCシリーズを基本に、中間軸がオス・メスの角材でのカン合で 形造られたジョイント
【マイティ製】ゼロ・バックラッシュ！高精度なユニバーサル・ジョイト
ステンレス・スチール製でゼロ・バックラッシュを実現した、 他に類の無いユニバーサル・ジョイント
メタルインサートによるセットスクリュ止めタイプ！
ユニバーサル・ジョイントのMCシリーズは、特殊配合アセタール樹脂をメインに作られたユニバーサル・ジョイントで、ゼロ・バックラッシュを最大の特徴とします。一般的なジョイントはシングルで30度、ダブルで60度の角度吸収しますが、このMCシリーズはシングルで45度、ダブルで90度の角度吸収が可能です。またダブル・タイプでは最大で15.5mmの心ズレの吸収が可能です。計装機器、制御システム、エレクトロ・メカニカル等の低トルク・精密分野で威力を発揮します。MCM型は、メタルインサートによるセットスクリュ止めタイプです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属製でゼロ・バックラッシュが得られる ダブル・タイプのMZD型！
ユニバーサル・ジョイントのMZシリーズは、ステンレス・スチール製でゼロ・バックラッシュを実現した、他に類の無いユニバーサル・ジョイントです。ダブル・タイプのMZD型です。 許容偏角は20度～30度(最大)、保守不要で高精度。精密制御分野・位置、姿勢制御分野・電子顕微鏡の試料台の位置決め装置・クリーン・ルーム、超高真空分野、超高温環境雰囲気分野などへの用途に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
偏角を許容！過大なトルク時に破断することで、駆動被動間のトルクを遮断
当社で取り扱う、ユニバーサルジョイント『MC/MC-Dタイプ』を ご紹介いたします。 十字形の中間体を利用して、2軸間の偏角が特に大きい場合でも 動力を伝えることができる自在軸継手。 「MCタイプ」はシングル、「MC-Dタイプ」はダブルとなっており、 スプリングピンを使用する場合はピンの外径よりもわずかに小さい穴を 開けて、その穴に圧入して締結します。 【特長】 ■シングル：偏角を許容 ■ダブル：偏角と偏心を許容 ■樹脂製：過大なトルク時に破断することで、駆動被動間のトルクを遮断 ■バックラッシ：なし ■電気絶縁性：あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2軸間の偏角が特に大きい場合でも動力を伝えることができる自在軸継手をご紹介！
当社で取り扱う、ユニバーサルジョイント『MDタイプ』をご紹介します。 十字形の中間体を利用して、2軸間の偏角が特に大きい場合でも 動力を伝えることができる自在軸継手。 軸締結には用途に合わせてスプリングピン（付属しておりません）もしくは セットスクリュをご使用いただくことを推奨しております。 【特長】 ■偏角を許容 ■過大なトルク時に破断することで、駆動被動間のトルクを遮断 ■バックラッシ：なし ■電気絶縁性：あり ■磁性：なし（スクリュを除く） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十字形の中間体を利用！両側のハブに複数のボールをはめ込み、バックラッシを無くす構造
『MZ/MZD/MZTタイプ』は、金属製のユニバーサルジョイントです。 両側のハブに複数のボールをはめ込み、バックラッシを無くす構造。 軸締結には、キーもしくはセットスクリュをご使用いただくことを 推奨しております。 十字形の中間体を利用し、2軸間の偏角が特に大きい場合でも動力を 伝えることができる自在軸継手です。 【特長】 ■ミスアライメント ・シングル：偏角を許容 ・ダブル：偏角と偏心を許容 ・テレスコピック：偏角、偏心、エンドプレイを許容 ■バックラッシ：なし ■磁性を持つことがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型機械加工でお困りではございませんか？ 当社は西日本最大級（最大加工能力10m級）のターニングがございます。
最大加工能力10m！西日本最大級の大型ターニングを擁しております。 ※加工できる最大寸法は形状・重量によって変動致します。 【こんなことでお困りではございませんか？】 ・大型機械加工品の引合先が少ない。 ・工場負荷がオーバーフローしてしまった。 ・大型の機械加工への対応が難しい。 【三菱長崎機工はこんなことができます！】 ・調達～製缶～機械加工～熱処理～海上輸送含めた一貫製造 →工程管理の手間の削減 →横持ち費用の削減に役立ちます 熟練した加工技術であらゆる品質要求にお応えします。
三菱長崎機工は極厚物・重量物の製缶・機械加工を得意としております！ 専用岸壁も有しており、海上輸送も可能です。
〇一貫製作が可能 材料調達～製缶～熱処理～機械加工～塗装～検査～海上出荷 というように、大型製品を一貫して製作することができます。 →横持ち費用の削減、工程管理の手間の削減につながります。 〇確かな品質 当社は、圧力容器・鉄構構造物・環境プラント及び産業機械に関し、ＩＳＯ９００１に基づいた品質マネジメントシステムを確立しています。
全自動・穴あけ加工システム autoHole-Pro
穴加工プログラミングをより簡単に・スピーディーに！ 人工知能構築型・ダイアグラム機能を搭載した全自動・穴あけ加工システム 【特徴】 ○豊富な加工パターンから、用途に合った 全自動加工種類（標準6種）を選択することが可能 ○オプションで穴加工の種類追加や、ミリング加工機能の追加が可能 ○複雑な穴加工プログラミングが不要 複雑な穴加工工程をダイアグラム機能でプログラミングを自動化 工具選択・加工方法を考えることなく、経験の浅い方でも 簡単に穴加工プログラムの作成が可能 ○ヒューマンミスや加工ミスを起こさず、加工工程の標準化を実現 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
長寿命で振動に強い光学設計
1台で4波長発振可能なNd:YAGレーザーと、4波長対応型顕微鏡、高耐久電動レボルバーとを組み合わせたレーザー加工機です。
数多くの金型の磨き加工実績あり！【※最小幅250μmの深溝も対応、参考表面粗さ Ra0.2μm⇒Ra0.04μm】
■多種多様の複雑形状表面の金型の仕上げ工程をエアーブラスト加工を使ってお手伝い致します！ ■約400種類の研摩砥粒、60年間装置メーカーとして培われてきた噴射技術を 使ってご希望の【表面状態】までブラスト加工で研摩し、近づけます！ ■「金型の仕上げ」は製品や金型の品質面を決定する上でなくてはならない工程です。磨き職人が不足している現代にて「仕上げ工程数削減」に少しでも寄与できるよう尽力致します！
セラテックジャパン株式会社は電子材料・光学材料の加工専門会社です
素材の調達から小ロット試作、垂直立ち上げ～量産まで、スピードと柔軟性を活かした、一貫した「ワンストップ加工サービス」を提供しています。
