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電子部品で45年以上の実績があるバレルめっき技術！微小サイズ部品にも対応可能
小型部品・電子部品へのめっきには、当社バレルめっきでご対応いたします。 一度に大量の生産ができるというだけでなく、様々な設備・めっき種・技術を 開発しており、微小サイズ・難素材・特殊形状・車載向けの部品にも対応可能。 当社は、培ってきた技術が盛り込まれた様々な量産用バレルめっきラインを 保有しております。 【特長】 ■バレルめっきで様々な仕様に対応 ■微小サイズ部品にも対応 ■品質課題解決をご提案 ■低ストレスめっき ■量産化へスピード対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
純水を使用し、クリーン環境を汚染せず、クリーンルームの気流可視化が可能
NCCの気流可視化装置「エアーフローチェッカー」は、目に見えない空気の流れを鮮明に"見える化"し、ゴミ・異物対策を強力にサポートします。 本装置は、軽量かつコンパクトな設計で、現場のどこへでも手軽に持ち運びが可能です。 トレーサーには純水を使用するため、クリーン環境を一切汚染する心配がありません。 超音波振動によって発生する微細なミストが、清浄な空間における微細な気流の動きまでも明確に捉え、高精度な気流解析を可能にします。 不良につながるゴミやホコリの流入経路の特定、塗装ブース周辺の乱流、各部屋の差圧、汚染空気の逆流状態、加工・梱包工程などの特定箇所の気流検証、さらには電源BOXや制御盤などの熱源からの上昇気流の可視化、局所クリーンブースにおける巻き込み気流の把握など、多岐にわたる用途でその威力を発揮します。
どこでも微細な純水ミストを発生できるポータブル気流可視化装置
「クリーンルーム内の見えない気流の乱れが、製品不良の原因になっていませんか？」 「現場で手軽に、かつクリーン環境を汚染することなく、気流を可視化したい」 NCCの「ポータブル気流可視化装置 AVIS（エイヴィス）」は、これらの課題を解決し、ゴミ・異物対策を強力に推進します。 AVISは、コンパクトでバッテリーを内蔵しているため、どこへでも簡単に持ち運びが可能です。 稼働中のクリーンルーム内でも使用できるHEPAフィルターを搭載しており、測定時にクリーンエリアを汚染する心配がありません。 トレーサーには純水を使用し、スイッチオンと同時に安定した単分散粒子ミストを発生させます。 これにより、微細な気流の変化も正確に捉え、高精度な気流解析を実現します。 不良につながる原因箇所の特定、塗装ブース付近の乱流確認、各部屋の差圧確認、汚染空気の逆流確認、加工・梱包工程などの異物混入を嫌う特定箇所の気流検証、電源BOXや制御盤などの熱源からの上昇気流確認、局所クリーンブースの巻き込み気流確認など、様々な用途で威力を発揮。 現場の「なぜ？」を解決し、最適なクリーン環境の維持をサポートします
１個～対応可能！ 1,000tクラスの大型プラスチック成形品の少ロット生産他、多数実績あり ※【樹脂加工 対応素材一覧】進呈中
企業の競争力の強化と共に、開発期間・開発予算の大幅カットを最優先課題となるのが試作手法です。 全面的な見直しが必要とされる中、 当社では数多くの実績からお客様に合った提案を行います。 ★樹脂加工 対応素材一覧をダウンロードしていただけます★ 【樹脂加工対応素材 ※一部】 ●エービーエス ●高密度ポリエチレン ●ナイロン ●ポリアミドイミド など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質にALを使用して自動車部品を製作！CNC加工時間が22Hの加工事例をご紹介します
菅原モデルは、板金・レーザーカット・CNC五軸加工や、五軸加工で 一体加工出来ない様な案件では、SLM（金属3Dプリンター）加工等 様々な精密加工に対応可能です。 当事例では、材質にALを使用して自動車部品を製作しました。 加工方法はCNC五軸加工を用いており、CNC加工時間は22H、 サイズは85×85×45となっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：85×85×45 ■加工方法：CNC五軸加工 ■材質：AL ■CNC加工時間：22H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
金属部品なら切削･３Ｄプリンタ造形･板金･プレス加工、樹脂部品なら切削･３Ｄプリンタ造形･注形･金型成型と幅広く対応しています！
菅原モデルは、金属・樹脂の試作から小ロット品、量産品に幅広く対応しています。 材質・数量・精度・サイズ・コストなど、お客様のご要望に応じて 適切な工法により製品を加工。 機械加工を中心に、金属部品なら切削・３Ｄプリンタ造形・板金・プレス加工、 樹脂部品なら切削・３Ｄプリンタ造形・注型・金型成型などを承っていますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作・小ロット品・量産と幅広く対応 ■金属部品なら切削・板金・プレス加工、樹脂部品なら切削・３Ｄプリン タ造形・注形・金型成型など幅広く対応 ■材質・数量・精度・サイズ・コストなど、お客様のご要望に応じて 適切な工法により製品を加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D定盤の導入！正確さとスピード、そして品質において飛躍的な進化を果たしました
当社では、様々な厚さの板材や棒・線・形鋼などの切断、曲げ、 穴あけを行い、溶接や組立てを行っています。 6mの大型製缶をはじめ、ステンレスを用いた複雑な加工、異種金属の加工など、 他社では難しい製缶を可能にしています。 大型フレームのパイプレーザー加工、アングルレーザー加工、 チャンネルレーザー加工、曲げ加工、パイプ加工、溶接などの 製缶・板金複合加工もお任せください。 【特長】 ■レーザーによる正確な加工 ■3D定盤が実現する生産性向上 ■先端設備が異種金属の加工を実現 ■高い設備性能と確かな職人技によるクオリティ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単に交換・丸洗いできる分割式のステンレス置き台
衛生的に使えるステンレス製置き台です。 甲板の丸洗いや交換が簡単な分割式です。 ワイド1m以上ながら分割して運ぶこともできます。 キャスタータイプや隙間を設けたスノコタイプもございます。
究極の流動性！余計な設備もエネルギーも必要ないスプルーブッシュ
「E.S.スプルーブッシュ」は、従来のスプルーブッシュと交換するだけで樹脂の流動性を向上させることができます。 流動性そのままにスプルーが細くできるため材料の削減を図ったり、 冷却時間の短縮のためにもご利用いただいております。 ノズルの切れも向上し、生産性が大きく改善。コストダウンに寄与します。 また、金型への追加工も付帯設備も必要がなく、水も電気も不要でメンテナンスフリー。 現状のスプルーを外して入れ替えるだけで、簡単に即、効果をご確認頂けます。 糸引き防止にも効果を発揮します。 【特徴】 ○生産性UPでコストダウン ○流動性向上で不良削減 ○エコロジーな技術 ○入れ替えるだけでOK 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社のワイヤー線径はφ0.03-φ0.25までと幅広く、より微細な加工に特化しています！
有限会社オクギ製作所は、一般的に金型製作で用いられるワイヤーカット 放電加工に特化して、部品加工を行う町工場です。 金型製作で培われたワイヤーカット放電加工の高精度金属加工の条件を蓄積し、 部品加工技術への応用を行い技術を高めてきました。もちろん、部品加工の 際には金型と違い様々な材質に対応しなければならないため、都度加工条件を 蓄積しています。 また、直径0.03mmワイヤー線で加工が行える機械を導入しており、様々な 材質・板厚での加工を行っております。 【技術的特長】 ■細線での放電加工に関する知識 ・直径0.03mmワイヤー線で加工が行える機械を導入 ・様々な材質・板厚での加工を行っている ■品質管理の徹底 ・製造工程管理と新しい検査機器・技術の高度化を通じて製品品質管理を徹底 ※2019年不良発生件数：2件（約500件中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な要望に豊富な経験と技術で応える！先端の設備機器を駆使した超硬材加工
当社では、NC放電加工機・NCプロファイル・NC治具研削盤などの設備機器を駆使し、 切削での加工が困難な高硬度焼入れ材や超硬材等の加工を行っております。 円筒・平面・内面研磨等も含めた総合力で、お客様の高度な要望に豊富な経験と技術でお応えします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴の加工、偏芯軸の加工、輪郭形状の加工などのジグ研削加工サービス
トキワ精工株式会社では、CNCジグ研削盤（三井精機 300G）他 汎用機2台を使用したジグ研削加工サービスを提供しております。 高精度ピッチ、止まり穴、タップなどの「穴の加工」、クランクシャフト（S45C,FC280,SCM435）などの「偏芯軸の加工」、 四角・カム形状・キー溝などの「輪郭形状の加工」に対応します。 ジグ研削加工のみでも承ります。 【サービス内容】 ■複数穴加工（最大 穴加工径 Φ100 最大加工深さ 75mm） ■偏芯軸の加工（最大 軸加工径 Φ80） ■NCによる異形状の輪郭加工（チョッピングストローク 95mm） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーブルストロークが広く様々なワーク形状に対応！加工条件のアレンジがしやすいので幅広い加工が可能です
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『牧野フライス Ｕ５３Ｋ』は、全長30ｍｍまでの加工が可能で、 外付けワイヤー供給装置に20kg巻きのワイヤーを取り付けることにより長時間運転も可能です。 アルミや銅、鋼や超硬の他、グラファイトの加工条件を搭載しています。 テーブルストロークが広く、様々なワーク形状にも対応ができ、 加工条件のアレンジもしやすいため幅広い加工に対応する万能タイプです。 【設備紹介】 ワイヤー放電加工機 ・メーカー：マキノ ・形式：Ｕ53Ｋ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ0.15～φ0.25のワイヤー線を使用する高精度機種で、微細な加工に威力を発揮！
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『三菱電機 ＦＡ１０ＰＳ』は、φ0.15～φ0.25のワイヤー線を使用する高精度機種で微細な加工に威力を発揮します。 アルミや銅、鋼や超硬の他、グラファイトの加工条件を搭載しています。 テーパー角は15°まで対応可能で、上側と下側で形状の違う加工も可能です。 外付けオプションの防錆装置により、製品の錆の発生を抑えることが出来ます。 【設備紹介】 ワイヤー放電加工機 ・メーカー：三菱 ・形式：ＦＡ10ＰＳ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型彫放電加工に必要な銅電極の加工に対応。
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 こちらは主に型彫放電加工に必要な銅電極の加工に使用しています。 高速回転と小径工具の使用で精密加工に適しており、 電極の加工では、高精度で効率の良い作業性を実現するため 『system3R マイクロスタンダード ミニシステム』を採用しています。 また、ＲＯＢＯＤＲＩＬＬの特性を生かし、熱処理後の焼入れ鋼に複雑で微細な形状を加工する 『直彫り加工』に使用することでさらなる加工の効率化を図っています。 メーカー：ファナック 形式：ＲＯＢＯＤＲＩＬＬ α-Ｔ14ｉＥ Ｘ500*Ｙ400*Ｚ330 主軸 30番 20000回転 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅は粘り気が強い素材であり「バリ」が出やすい！切削加工は3つのポイントが重要です！
金属の加工方法にはいくつかの種類がありますが、代表的なものの ひとつとして知られるのが「切削加工」ではないでしょうか。 高品質な製品が作りやすく、多くの方が希望する加工法でもあります。 一方で銅製品に用いる場合は注意が必要です。あらかじめどのような 注意点があるか把握しておけば、依頼後に後悔するリスクも軽減できる でしょう。 当ブログでは、まず切削加工についておさらいしてから、銅製品に同方法を 用いる際の注意点を紹介いたします。 【掲載内容（一部）】 ■切削加工とは ■切削加工の種類 ・旋盤加工 ・フライス加工 ・穴あけ加工 ■切削加工のメリット・デメリット ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベークライトに関して多数の加工事例があります！！
ベークライトとはエンジニアリングプラスチックの一つで、基材にフェノール樹脂を塗布し熱によって硬化させた素材です。機械的強度、電気絶縁性、耐酸性、耐水性、耐熱性（120℃）に優れます。耐アルカリ性は劣ります。紙を基材にしたものを紙ベークライトと言います。同じように布を基材にしたものを布ベークライトと言います。 布ベークと紙ベークを比べると布は高価です。 紙ベークは電気絶縁に優れ、布ベークは耐衝撃性が優れます。ただ紙や布を基材にしていますので、吸水しやすい点に注意が必要です。 【見積り10分、納期1日、プラスチック加工をDXで！ 樹脂の課題を超短納期で解決します】 弊社ではAI見積りシステム「SellBOT」を利用しており、最短１０分の見積回答が可能です！ 即日出荷対応もしており最短納期１日を実現しています。 良品率は99.95％で、高品質を超短納期でお届けしています。 ※弊社HPのお見積りフォームから２D図面を添付しご依頼頂けると、素早い見積り対応が可能となります。 【弊社HPお見積りフォームURL】https://www.plaport.co.jp/mailform.html
独自の高性能と確かな品質を誇る素材！用途に応じた幅広い選択肢をご用意
『LUBMER』は、一般射出成形用に設計された 特殊ポリエチレン樹脂。 LUBMERの概要 • 正式名称：リュブマー（LUBMER） • 素材分類：超高分子量ポリエチレン（UHMW-PE）をベースにした特殊ポリエチレン • 開発元：三井化学株式会社 • 主な特徴： • 摺動性（すべりやすさ）：フッ素樹脂並みの低摩擦係数 • 耐摩耗性：ポリアセタールやナイロンよりも摩耗しにくい • 静音性：機械部品の騒音を軽減 • 耐薬品性：多くの化学薬品に対して安定 • 食品衛生性：食品接触用途にも対応可能なグレードあり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
きっちり管理して、じっくり研究開発。 これさえあれば、研究に専念できます。
個人から中規模・大規模なワークグループまで、あらゆるユーザーに対応可能な統合薬品管理システムのご紹介です。 【特徴】 ○毒物及び劇物取締法、安衛法、消防法等、あらゆる法規制に対応できる ○SDS、GHS等、様々な情報管理が可能 ○電子天秤から直接、計測値を入力できる ○必要なデータを保持しているので高速動作ができる ○個人（1台）から研究所(255台）まで、どんな規模でも使える ○個人利用でも必要な環境を全てセットしたものを低価格で手に入れられる ○かんたんに操作できる ○Excel出力、帳票出力ができる ○研究者の要望から生まれた現場に即したシステム ○バイリンガル対応 詳細はカタログをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。
日本語・英語が切り替えられるバイリンガル機能や、使用者の権限設定機能も搭載！
薬品管理システム「ChemWatcher」は、一研究室から研究全体の使用薬品・ 在庫不足薬品・廃棄薬品等の情報を一元管理することができます。 また、日本語・英語が切り替えられるバイリンガル機能や、 使用者の権限設定機能も搭載しています。 充実の機能で試薬・薬品管理の様々な可能性を広げます。 【薬品管理内容】 ■使用量・保管量・廃棄量の管理ができる ■電子秤と連動し、最大少数第4位まで連動し管理できる(0.0001g単位) ■一般・毒物・劇物・高圧ガス・その他の薬品種別毎の管理ができる ■薬品保管場所の管理ができる ■試薬使用者(スタッフ)の管理ができる ■権限設定機能で、権限レベルに応じて閲覧や操作の権限管理ができる ■GHS分類表示にも対応、安全な薬品管理をサポート ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
入荷薬品の登録を行え、入荷登録後にバーコードを自動出力！
薬品管理システム「ChemWatcher」なら、入荷した薬品を一覧で 閲覧したり、発注の必要な薬品の発見などを行うことができます。 入荷薬品の登録を行え、入荷登録後にバーコードを自動出力します。 (発行バーコードは、1次元バーコード、二次元コードで出力できます。) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
日にち指定、期間指定による指定薬品の使用データ集計表を表示！
薬品管理システム「ChemWatcher」なら、使用履歴等、データベースに 蓄積されたデータを、集計機能にて簡単に行うことができ、 管理がずっと楽になります。 【集計機能内容】 ■日にち指定、期間指定による指定薬品の使用データ集計表を表示 (薬品種別、使用者、研究室ごとにも集計可能) ■期間指定による、指定薬品の入荷データ集計表を表示 ■データベースに蓄積されたデータはExcel/PDF出力も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
危険物所持数に対して、警告上限値を設定できる！オプションで高圧ガス法にも対応
薬品管理システム「ChemWatcher」なら、危険物の所持倍数を、研究室・ 保管場所・危険物分類毎に把握できます。 また、危険物所持数に対して、警告上限値を設定することができます。 オプションで高圧ガス法にも対応できます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
丸、角、長角、アングル、チャンネルに対応できるパイプ材料レーザー切断機
クランプチャックの優れたパフォーマンスにより、高精度加工が可能 形状認識機能を適応し、楕円管などの異形状パイプのポジション検出が安易に行える。 【特長】 ■幅広いパイプ切断が可能 ■高精度で安定した加工が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動式上下ドアにより、床面積が大幅に削減！360°完全に密閉されたデザインの小型レーザー切断機『iシリーズ』をご紹介します。
興和機械株式会社が取り扱う高精度レーザー切断機『iシリーズ』を ご紹介します。 360°完全に密閉されたデザインと隔離された作業エリアが煙と レーザー放射を完全に隔離。電動式上下ドアにより、床面積が 大幅に削減され、スペースの利用効率が向上します。 加工エリア1000*1500mmの超コンパクト設計で、軽便な「i5シリーズ」と 大理石フレームを採用し、超精密加工が可能な「i3 Linear」を ラインアップしています。 【特長】 ＜iシリーズ＞ ■360°完全に密閉されたデザインと隔離された作業エリア ■超コンパクト設計で軽便 ■電動式上下ドアによりスペースの利用効率が向上 ■アシストガスの低圧警報機能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工に使用する電極刻印です。平刻印とＲ仕様の刻印をご用意しております。
大和彫刻所の「放電加工用電極刻印」は、放電加工に使用する電極刻印で、平刻印とＲ仕様の刻印がございます。 写真の工業用から仏具部品に使われるものまで、多種多様なニーズにお応えいたします。また、ロゴや指定書体での刻印も製作いたします。 弊社はNCマシーンによる精密彫刻から、立体物・変形物など職人技・応用性を必要とする汎用タイプによる彫刻まで、その両刀使いで多様化するユーザーニーズに対応しております。もし彫刻加工の外注先をお探しであったり、「こんなことは彫刻で出来るの？」などのご質問・ご要望があれば、お気軽にお問合せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
主に保護カバーやケースとして、ご利用いただいています。
アクリル・エンビやポリカに、寸法カット・丸穴角穴タップ加工・Ｃ面コーナーＲ加工や曲げ加工・接着加工を行います。主に保護カバーやケースとして、ご利用いただいています。その他樹脂素材や加工内容によっては、協力工場と連携して加工を行う場合もございます。押釦（ボタン）用銘板は、カードホルダーをつけた名称変更が可能な製品でホルダー部を加工後接着しています。農業関係の選別機につくもので、季節によって選別する作物が異なりそれによって釦の名称を変える必要があるので現場の方が簡単に交換出来る様に、上部より銘板の差し替えが出来る製品として加工したものです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
働き方改革による営業時間短縮や、人手不足で現場はパンクしていませんか？その悩みを解決いたします。
当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、 より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 ＜こんな困りごとありませんか？＞ ■金型加工部署の人手不足に困ってる ■短納期を求められ、部品加工がパンク寸前 ■設計と組立は自社で行いたい ■金型の部品加工を依頼したいが、知識が乏しく断られることが多い ■価格と納期が合わない 等。 金型メーカーから分社独立した会社のため 金型の知識が豊富で金型メーカーと加工メーカーの中間的存在のため、柔軟に対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工イメージもイラストにてご紹介！重量は6.3kgと軽量で作業効率を向上をさせます
当社で取り扱うダクトフランジ返し機『FDBB-18A』をご紹介します。 ダクト加工能力は、L3×25～L3×40。 空気圧は、0.5～0.7MPa（5～7kgf/cm2）です。 ハンマーやエアハンマーに比べ、劇的な騒音防止効果があります。 また、軽量で作業効率を向上させます。 【特長】 ■ハンマーやエアハンマーに比べ、劇的な騒音防止効果がある ■軽量で作業効率を向上させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工時間の短縮に！高さ調整が簡単な吊り具に加え、ワンタッチタイプなど４種の止め具をラインアップ
『パッチンシリーズ』は、ボルトやナットの代わりに使用することで、 ダクト施工における省力化・時間短縮に貢献するツールです。 【ラインアップ】 ◎パッチンフック（保温フレキ専用） ・3/8全ネジへの取り付けに便利 ・高さ調節が簡単 ◎パッチンフック ・保温フレキを吊るバンド用止め具 ・ワンタッチで取り付け容易 ◎パッチンアンカー ・天井の低い場所や省スペース化に好適 ◎パッチンピンク ・背びれ付きダクトのハトメ金具への取り付けに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 製品をわかりやすく紹介した動画も公開中です。
