自動車部品 ブロー成形加工サービス
顧客要求を最優先した誠実なモノづくりが自慢
当社は長年の歴史を持つ、プラスチックのブロー成形に特化したメーカーです。 ブロー成形"のみ"に特化したからこその、ノウハウや経験の蓄積が強み。 製造している商品は自動車部品をはじめ、健康器具部品や、建築部材、 日用品など多岐に及びます。 【製品】 ■自動車部品 ■健康器具 ■建築部材 ■日用品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:広合化学株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年07月23日~2025年08月19日
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顧客要求を最優先した誠実なモノづくりが自慢
当社は長年の歴史を持つ、プラスチックのブロー成形に特化したメーカーです。 ブロー成形"のみ"に特化したからこその、ノウハウや経験の蓄積が強み。 製造している商品は自動車部品をはじめ、健康器具部品や、建築部材、 日用品など多岐に及びます。 【製品】 ■自動車部品 ■健康器具 ■建築部材 ■日用品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
金型レスでコストダウンと短納期を実現!高精度の製品をご提供します
当社では、自動車・トラック部品・建設機械のプレス板金加工・曲げ加工を 行っております。 ベンダーを使った曲げ加工による金型を使わない汎用工法を用いることで、 金型に掛かる初期投資費用の削減と、開発期間の短縮を実現します。 金型レスによって、設計の変更や多品種少量品にも短納期で柔軟に対応可能です。 【金型レスのメリット】 ■初期投資の削減 ■開発期間の短縮 ■途中の設計変更可能 ■多品種少量品に柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
充実した設備で様々な加工に対応します!
当社は、鉄・ステンレス・アルミの精密板金加工を行っております。 素材・板厚は【SEHC・SPHC-P・SPCC 0.5〜19mm】 【SUS304 0.5〜6.0mm】【A5052 1.0〜4.0mm】まで対応。 小ロット・短納期にも対応しております。 工作機械のカバー、ブラケットをはじめ操作制御盤、操舵スタンドなど 様々な幅広い顧客を対象に製品を製作してます。 【営業品目】 ■半導体製造装置部品 ■検査機器部品 ■産業・工作機械カバー等部品 ■制御操作盤 ■船舶操舵機 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量生産にフレキシブルな対応!
当社では、冷間圧造でヘッダー加工やホーマー加工を行い、 ネジ部品の製造並びに販売をおこなっております。 多様化するニーズにフレキシブルに対応。 六段ホーマーをはじめとした充実の設備により、 複雑な形状の精密加工を省力化しておこなっております。 【営業品目】 ■精密冷間圧造部品および精密切削部品の製造並びに販売 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
最小外径5Φから加工!1本からのブレード加工もお受けいたします
当社では、各種工業用ホース等の編組加工(ブレード加工)を行っております。 鉄・ステンレスを始め、アラミドなど各種線材が使用可能です。 またホースサイズも幅広く対応させていただいております。 ブレード加工のことなら、何なりとご用命ください。 【強み】 ■少数加工、短尺加工が可能 ・1本10cmからのブレード加工もお受けします ■最小外径5Φから加工 ・最小5Φ~最大250Φまで幅広くご相談をお受けします ■多重外装もお任せ ・グラスウールをインナーにブレードすることで熱老化・劣化の緩和、 断熱性の向上が図れます ・空打ち・外傷性の向上など、貴社の用途に合わせて被せる事が可能です ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
φ7~φ355の丸型サイズやニ軸用小判形サイズ約250種などを取り揃え!
当社は、国内生産品にこだわった原材料を使用し、高品質な製品をご提供いたします。 様々なユーザー様からのご注文に対し、約250種の金型を自社で保有。 協力工場を含めた生産ネットワークを活かし、即時対応が可能な 生産体制を整えることができます。 また、スポット溶接及び、アルミ枠等の加工も承ります。 【特長】 ■高品質 ■丸型・小判型だけで200種以上の金型を保有 ■スポット(部分)溶接やリム加工などの二次加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック成形のことなら何でもご相談ください!
当社は、自動車部品製造を主軸として、お客様のニーズに応えるとともに、 安心と品質第一のものづくりに取り組んでおります。 自動車内装部品・家電製品・プラスチック配管など、 当社が得意とするプラスチック製品のことならお任せください。 【強み】 ■大型射出成形機による大型製品の製造 ・射出量1000tから4000tまで計8台の大型成形機を所有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高品質のベースプレートを、短納期・低コストでご提供!
当社では、産業機械に部品を搭載する際に不可欠なベースプレートを、 「セミオーダー」方法で製作しております。 従来は職人が経験値に頼って判断していた加工方法を標準化し、 「メニューから選ぶ」感覚で製作可能。 高品質なベースプレートを短納期・低コストでお届けします。 【営業品目】 ■マシニングセンタ用治具プレート ■各種産業機械に付属するプレート ■金型用モールドベースプレート ■溶接治具プレート ■検査治具プレート ※詳細については、お気軽にお問合せください。
蓄積されたノウハウ、技術を活かし製作し、大変高い評価をいただいております
当社は、塩化ビニールを主とした樹脂加工全般を行っております。 熟練した技術を要する職人による手加工から 工作機械を用いた機械加工まで幅広く行っています。 また、図面がなくてもお客様との御打合わせをもとに図面をおこし一から 製作することが可能ですので試作品等の製作にも好適です。 【当社の特長】 ■熟練した技術 ■図面がなくても製作可能 ■短納期対応可能 ■単品、量産対応可能 ■個人様対応可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望に最大限お応えいたします!
当社では、業務用のポリ袋や個性豊かなショップバッグなど、 様々なポリエチレン袋を製袋・加工いたします。 形状に合わせてそれぞれの製袋機により、様々な形のポリ袋に対応。 完成品は、ひとつひとつ人間の目で検査しております。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【加工プラスチック材】 ■PP(ポリプロピレン)…CPP、OPP、IPP ■PE(ポリエチレン)…高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、 リニア低密度ポリエチレン ■塩化ビニールフィルム及び、シート ■PBT ※詳細については、お気軽にお問合せください。
“高精度” “複雑形状”のアルミ切削加工!1個から製作します
当社は、アルミ切削加工に特化しており、複雑形状や高難度加工が得意です。 多品種少量生産体制で日々多くのお客様のアルミ部品の製作をしているため、 特急での加工対応にも柔軟に適応する生産体制があります。 また、図面だけをご用意いただければ 材料の手配から加工、表面処理まで一貫して承ります。 【当社の特長】 ■単品・小ロットOK ■見積り回答最短1営業日 ■短納期対応・特急対応ご相談ください ■材料手配から表面処理まで一貫対応 ■CAD・CAMによる複雑形状加工 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
NC・MC・多軸複合加工のプロフェッショナル!
当社では、主に自動車メーカーの製造装置や製造機械用バルブ、 船舶用バルブなどに使用される「ステンレスバルブ部品」をはじめ、 「サニタリー部品」「ポンプ部品」などの加工を行っています。 大ロットではなく、国内での小・中ロットの自動化も追求。 また、治具制作から行うため、高い製品精度が実現可能です。 【製品例】 ■ステンレスバルブ部品 ■サニタリー部品 ■ポンプ部品 ■油圧関連機器・産業機器等部品 ■電気部品・船舶用内燃機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
大小問わず、単品・試作品から量産品まで業界問わず幅広く対応いたします!
当社では、産業機械の精密金属部品加工を行っております。 様々な素材の手配から加工の対応が可能ですが、 主に鉄、鋳物、アルミ、ステンレスなど、特にステンレスには 力を入れており、品質には自信を持っております。 また、大小問わず、長尺物を得意としており、 10mmからφ540×3,000まで対応いたします。 【当社の特長】 ■素材の手配から完成品まで一貫生産体制 ■各種機械加工の設備を備える ■様々な加工に対応 ■単品から量産まで対応 ■協力工場とのネットワーク ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
小ロット生産が可能!1個単位のオーダーからお受けいたします
当社では、樹脂(プラスチック)の棒材や板材を削って形状を作り出す 樹脂切削加工を行っております。 高精度な加工技術によってOA機器や家電、自動車部品、カスタムパーツの 試作が可能です。 また、3次元加工、多面加工、ギヤ、磨き透明加工、大型形状の加工にも 対応しております。まずはお気軽にお問合せください。 【特長】 ■高精度な加工技術 ■より多くの材質で試作が可能 ■小ロット&短納期に対応 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
ワイヤーハーネス化で現場作業が変わります
当サービスは、現場に複数持ち込む必要がある材料や工具を 配線を接続するだけで作業可能にするハーネス化を施すサービスです。 ハーネス化することにより、現場で加工しながら配線するより効率的で 安定した品質を確保でき、同時に作業工数の短縮が可能になります。 【メリット】 ■材料費を抑えてコスト削減 ■安定した品質の確保と工数の短縮 ■作業の単純化で省力化・省人化 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。