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柔軟な提案力で、お客様が抱える課題を解決します！
新潟工販株式会社は、工作機械の専門商社として、お客様が抱える様々な 課題の解決に寄付してきました。 当社の専門的な知識で、単に機械をご紹介するのではなく、メーカーや カタログのスペックに左右されずに、工作機械、さらに自動化装置や 省人化装置を選択し、最適な組み合わせをご提案しています。 納期短縮、コスト削減をお考えの際には、ぜひ当社までお気軽に お問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■工作機械・板金鍛圧機械・レーザー放電等電気加工機・CAD/CAM システム・ロボット等自動化システム、生産設備全般の販売、 中古機械販売、既設機オーバーホール、輸出入業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高出力レーザの集光過程のビームプロファイルを減衰せずに計測
フォーカスモニタは高出力レーザが集光する過程、デフォーカスする過程のビーム強度分布を計測します。計測には高速運動するピンホールを使用しており、これにより高出力レーザを減衰なしで計測することが可能です。 測定チップやディテクタの交換が可能で、近赤外の他、CO2レーザにも対応します。
チャンネル文字製作をしっかりアシスト！職人さんの匠の技を見事に再現します
『チャンネルマスター3Sシリーズ』は、データを読み込むだけで自動的に スリット位置、曲げ、寸法出しまで行える自動チャンネル文字機です。 折り曲げ部分を測定して、自動にスリット加工を行います。曲げ痕が付かず、 手では難しい細かな曲線を表現。機械加工なので、同じサイズの文字が作れます。 『チャンネルマスター3S』をはじめ、『チャンネルマスター3SII』や 『チャンネルマスター3SP』などのラインアップをご紹介しています。 【特長】 ■自動でスリット加工 ■手では難しい細かな曲線を表現 ■同じサイズの文字が作れる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパワー・ハイスピード！簡単操作の高性能レーザー加工機
『レーザーカットマンシリーズ』は、簡単操作の高性能レーザー加工機です。 当シリーズの『ファイバーレーザーカットマン LF1325 U/C』は、 ハイパワー・ハイスピードで金属のカット加工ができます。 その他、ドイツ IPG製ファイバーユニットを搭載した『LF500G/260G』や、 『130SC-1225』などのラインアップをご紹介しています。 【LF1325 U/C 特長】 ■ハイパワー・ハイスピード ■サーボモーター ■金属カットが可能 ■簡単操作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一度に20mmの厚さまでカットできる、らくらくコーナーカット！
『カドマルン（QY30-SM）』は、ラミネートの角丸加工などに 最適な角丸機です。 操作方法はとっても簡単で、コンパクトなので場所いらず。 別刃に交換する以外は刃の調整も必要ありません。 また、手軽に安全にアクリルが曲げられる「まげりん」や「まげっこ」をはじめ、 「トリムメイト」や「安全定規」などもラインアップしています。 【カドマルン 特長】 ■一度に20mmの厚さまでカットが可能 ■刃の種類が豊富 ■コンパクト ■簡単操作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個々の商品特性に合わせた最適な素材と技術力で対応
『SGR3-1400』は、独自の技術による薄膜塗工と紙の貼り合わせ、各種の 紙・フィルム・アルミ箔等の貼り合わせで、多彩な機能を持たせたグルー ラミネート加工機です。 合理性の追求と新しい技術を結晶した貼り合わせ・着色機で、操作性を 重視し、生産効率が大幅に向上します。 また、コンピュータの設定によりあらゆる紙の種類での貼りあわせをスムーズ に行うことができ、ロット切替の時間短縮が可能です。 【特長】 ■生産性が大幅に向上 ■ロット切替の時間短縮が可能 ■作業者による品質のムラがなく安定した高品質の製品が得られる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボール盤で対応できない微細穴の加工のための放電加工機
『タートル1号』は、φ50μmまでの微細電極が使用できる、全手動で ボール盤感覚の放電加工機です。 ほとんどの金属・合金に対し、バリのないまっすぐな穴加工が可能です。 また、小型・軽量なので作業台の上にセットすることができ、消費電力も わずか数Wと、懐中電灯並みの低消費電力です。 材料の硬さや延性、展性、耐熱性などによらず加工可能であり 角穴やスリット等の異形状加工にも対応可能な製品です。 【特長】 ■わずかな予算でOK ■放電加工の特長が生かせる ■超小型・超軽量・超低消費電力 ■簡単操作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
山王の表面処理加工は多様な製品に利用されています。
株式会社山王は、コネクタ、スイッチ等の電子部品の精密プレス 加工および金型製作、貴金属表面処理加工を軸に事業を 展開している会社です。 生産加工に必要な工場・ラインを自社に持ち、技術開発、生産技術 開発を社内で行っております。 これにより、より効率的で現場に即した量産体制が構築可能。 また、あらゆる製品に対応可能な汎用ラインを有することが当社の強みです。 【事業内容】 ■コネクタ、スイッチ等の電子部品の精密プレス加工および金型製作、 貴金属表面処理加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製作に至るまで一貫したモノづくりにお応えします！
有限会社雨宮製作所では、精密加工を主に納期・品質の安定化を図り、 お客様の多様なニーズにお応えします。 φ20～360mm程度の中径品の旋盤加工を得意とし、NC冶具ボ－ラ、 マシニングセンタ、ワイヤ放電加工、研磨加工を併用することで、品質の 向上に努めています。 カム加工、各種研磨、冶具ボーラ加工にも対応いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【加工技術】 ■カム加工 ■研磨・冶具ボーラ加工 ■その他加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工によるレーザー加工をご紹介！
早野研工は、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っており、試作鈑金を中心とした金属加工の会社です。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 『3次元加工』は、三菱製3次元レーザー加工機2台にて対応、 大型ワークにも対応する加工技術です。 TEBISによるCAD操作をはじめ、断面治具によるワークの固定・ 粘土治具による固定や、3次元レーザー加工などに貢献します。 【3次元加工設備】 ■設備名：三菱 2012HT 1508Ｆ ■加工機仕様 ・発振器：800W、5.0インチ、オフセット型加工ヘッド ・対象ワーク（3次元）：1600 x 1000 x 450(mm) ・平板加工対象最大ワーク：2030x1250(mm) ・テーブル搭載質量：900 kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要に応じて各種洗浄ツールとの組合せが可能な面取り加工洗浄装置！
当社では、前後装置メーカーとの連携による装置の 新規事業を展開しております。 既開発装置として、「面取り加工洗浄装置」があり、面取り対象物の材質は、 ガラス、石英、水晶、セラミックス（アルミアナ系）、焼結金属（結晶系）などです。 当装置は、必要に応じて各種洗浄ツールと組合せることができます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産で行えるのでコストを軽減でき、お客様の手間が省け、納期短縮にもつながります。
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 HOGETSU LAB（京都工場）も年内に完成予定で、 今後はここで自社システムの開発や、自動化について取り組んでいく予定です。 また、2013年から私たちは2年の歳月をかけ、ベトナムに工場を開設しました。 ガス切断機やプラズマ切断機など、国内の本社・交野工場と同様、最新設備を充実させ、 現地で正社員採用も積極的に行い、働きやすい環境を構築しています。 技術教育などの万全の体制により、現地で日本品質の製品を実現しています。 私たちはベトナム工場を拠点に、独自の海上輸送経路を確立しています。 ベトナムや日本など、場所を問わずお客様に満足していただける価格を実現しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
ロボットによる自動化で短期納品！小ロットから数千本の発注に対応した事例をご紹介
当社のローラーシステム事業では、数多くのラインナップの設備へ 投資をすることで、さらなるニーズにお応えできる体制を整えています。 以前導入した事例では、量産を可能とするため両軸加工機(専用機)を 3台取り揃え、短納期の要求に応えられるようロボットを搭載。 自動での材料供給を行い、ロールの両端部を同時加工することで、高精度な 図面要求をクリアし、短期納品と多様なロット数の2つの要望に対応しました。 【導入概要】 ■ロールの両端部を同時加工することで、高精度な図面要求をクリア ■ロボットによる自動化で短期納品 ■小ロットから数千本の発注に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
母型+子型構成による品種切替一発段取り化！捺印リード加工機のご紹介
『ismart 91G』は、多品種に対応可能な捺印リード加工機です。 マガジンにセットされたタイバカット済みリードフレームを順次取り出し、 レーザ捺印及びセクションバーカット、リード成形等のリード加工を行い、 個片にカット後、画像検査を行いトレイ収納までを自動で行います。 装置寸法は、W2,645×D1,200×H1,908、重量は、2,020kgです。 【特長】 ■多品種対応(最大ワーク：90×250mm) ■3tonプレス仕様：40spm ■母型+子型構成による品種切替一発段取り化 ■500万画素による全数外観検査 ■RFIDタグによる金型ID認識 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットのスタート穴、エア穴、折れたタップの除去には細穴放電加工が好適！
有限会社間嶋製作所では「細穴放電加工」を承っております。 ワイヤーカットのスタート穴、エア穴、折れたタップの除去に好適。 難削材・多数個穴加工については別途お見積り致します。 お電話・FAXによる受付も行っております。お気軽にお問合せ下さい。 【加工機種概要】 ＜機種： A33M＞ ■ストローク：X-Y-Z…350-300-300（mm） ■電極径：φ0.3,φ0.4,φ0.5,φ0.6,φ0.8,φ1.0,φ1.5,φ2.0,φ2.5,φ3.0 ■加工液：水（水溶液含む） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
五面を同一の工具セットで加工！大物の製作に適した小林鉄工の加工技術
『五面加工機』とは、門型の工具軸取付け部が可動することにより、 加工ベット上にセットした材料の上、前、後、右側面、左側面の計五面を 同一の工具セットにより加工するNC工作機械です。 大物の製作に適しています。 当社の技術と誠意で社会に、事業に役立つ価値を創造し、豊かな未来に貢献します。 【特長】 ■門型の工具軸取付け部が可動 ■上、前、後、右側面、左側面の計五面を加工できる ■同一の工具セットにより加工可能 ■大物の製作に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量・量産に対応しています！
青谷工業株式会社は、主にレーザー・板金・プレス・溶接・切削 加工を行っている会社です。 3次元のCADソフトを使用し、製品の抜き・曲げ形状・金型の製作や、 溶接・切削加工時の治具を製作しています。 主に、農業機械や産業機械、医療機器などが対象業種となっています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■レーザー・板金・プレス・溶接・切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工精度向上！鉄道車輛のパーツや複雑な形状の大型建材などの対応が可能
当社が保有している「5軸加工機」をご紹介いたします。 アルミ型材加工に適したセミドライ加工が特長で、通常のエンドミルなどの 加工に加えて、鋸刃搭載により切断も可能。 また、hyperMILL導入により複雑な切削も対応することができ、 鋸刃による3D切断も可能です。 【特長】 ■アルミ型材加工に適したセミドライ加工 ■通常のエンドミルなどの加工に加え、鋸刃搭載により切断も可能 ■斜め切断なども可能 ■複雑な切削も対応可能 ■3D切断も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに応える生産体制で小ロットから大量生産まで対応可能！川下機工の強みをご紹介
当社は、株式会社川下機工が製造を行っている工具販売を行う関連会社です。 川下機工では、100台を超える高性能なCNC加工機と24時間工場稼働で、 様々なご要望に短納期で対応が可能です。 ローダー付きNC旋盤や複合機、FMSシステムで無人稼働が可能な マシニングセンタなどを多数保有しているため、迅速に生産できる 体制が整っています。 【特長】 ■100台以上の新鋭設備 ■迅速に生産できる体制が整っている ■一貫生産に加え交代制による24時間稼働 ■数量変更や特急案件などにも柔軟に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10ミクロンの箔から最大2ミリ厚までの金属を超精密加工。IPG500W発振器、三菱製NCを採用、信頼の国内設計製造です。
『LTC6050』は、0.01mmの薄膜から2mm厚までの微細加工に特化した 超精密ファイバーレーザー加工機です。 シム、パッキン、バネなど加工範囲600×600mmでの超微細金属加工を実現。 接地面積も約1.3m×1mのコンパクトサイズです。 最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現します。 【特長】 ■IPG500W発振器、三菱製NCを採用、信頼の国内設計製造 ■最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現 ■バネ材、エッチング材を加工できる ■極薄素材から薄板まで、さまざまな加工ができる ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
RPG型 端面加工機は、精密自動溶接の為のチューブの端面加工を完璧に行うことができます。
ドイツ オービタルム社のRPG型 端面加工機は、精密自動溶接の為のチューブの端面加工を完璧に行うことができます。 軽量小型でありながらヘッド部の構造は堅牢・精密で、高い加工精度を保証します。加工対象のチューブサイズに応じて、機種を選定いただけます。 「RPG ONE」「RPG1.5」「RPG3.0」 現場作業などに最適な、バッテリータイプもございます。 替刃の取り扱いも行っております 詳細はカタログご参照ください。
圧倒的なスピードと好適な設備環境、豊富なノウハウで様々なニーズに応えます。
当社は平成30年6月より三陽工業株式会社のグループとなり、 新たな一歩を踏み出しました。 熟練の職人と常時在庫している豊富な材料で 提案・設計・材料選定の段階からお客様の用途や要求に応じた コストダウン・品質向上につながるご提案をさせて頂きます。 【事業内容】 ■シム、ライナー製作、レーザー加工、その他板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工を劇的に短縮！加工品位の大幅な改善を実現させた事例をご紹介
株式会社MISTが開発・販売している「切削キャッチャー」を使用した 事例をご紹介します。 切削キャッチャーの効果が最も顕著な領域は、5軸加工です。 適切に活用すれば、3軸加工と比較して格段に加工効率を高めることが可能です。 これまで3軸加工で行ってきた加工を、劇的に短縮すると共に加工品位の 大幅な改善が実現しました。 【導入によるメリット】 ■5軸加工の活用 ■切削ポイントをコントロール ■最適な加工条件を自動計算 ■加工を劇的に短縮 ■加工品位の大幅な改善 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「熱応力」を利用した「レーザガラススクライブ」技術により、貼り合わせガラス・極薄板ガラス切断などの高品質な加工を実現します！
『Psレーザスクライバー』は、"熱応力"を利用した「レーザガラス スクライブ」技術を有します。 高品質の極薄板ガラス切断を実現。レーザによって切断されたガラスは、 従来に比べ数倍の強度を持ち、多少の衝撃が加わっても割れません。 設計から開発まで、ものづくりのすべての工程をまかなえる グローバリーテック株式会社では、受託開発だけでなく様々な分野に 貢献できるよう、当社独自製品の開発も行っております。 【特長】 ■高品質、欠損ゼロの"鏡面切断" ■熱応力を利用した「レーザガラススクライブ」技術 ■高品質の極薄板ガラス切断を実現 ■多少の衝撃が加わっても割れない 【加工素材例】 ■無アルカリガラス ■石英 ■強化ガラス ■ソーダガラス ■サファイア ■アクリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックシートのソリューションカンパニー
株式会社サンワ製作所は、プラスチックシート加工全般及びシルクスクリーン印刷を行っている会社です。切削・成形(曲げ)・接着・研磨、更にシルクスクリーン印刷とプラスチックシート加工品に対し、一貫した加工が可能です。 開発試作のお手伝いから、単品・量産に至るまで幅広く対応致します。ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【事業内容】 ■NCルーター加工機による切削加工（プラスチックシート全般） ■NCルーター加工機による湿式切削・研削加工（ガラス、C＆G-FRP、金属類） ■三次元五軸制御Co2レーザー加工機による立体成形品トリミング・平板カット（PMMA、PET、ABS、木材、布類） ■成形加工（プレス(加圧)、局部加熱曲げ、ベンダー曲げ） ■各種接着加工 ■PVC・PETフィルム等の抜き加工（トムソン型） ■3D造形及び2次加工 ■シルクスクリーン印刷（プラスチックシート全般、ガラス、金属類、紙類／UV印刷・ちぢみ印刷） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一方向曲げが可能に！多軸制御により、なめらかな型交換動作を実現！
『【L&RBender】TＷSシリーズ』は、従来一方向曲げでは曲げることができなかった製品を曲げることが可能にしたパイプベンダーです。 【特徴】 ■精度の向上、スピードアップ等様々な標準オプションをラインアップ ■効率化を図るオートメーション化で自動化・無人化を実現 ■離れた場所からの曲げの可否チェック ■パイプ曲げ干渉を画面で検証可能で材料を無駄にしない ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量多品種の製品もバリ取り自動化が可能！Gコードを使ったバリ取り加工プログラム
『BARISTA A-1000 AUC』は、5軸CNC制御を採用した門形バリ取り加工機です。 主軸送り軸(X、Y、Z軸)にリニアガイドを、トラニオンテーブル(A、C軸)には 高剛性減速機を採用することで、高速・高精度加工を達成。 加工箇所に合わせた適切な工法でバリ取り加工を行えるように、工具主軸を ユニットにしました。ユニット化することで交換が簡単にできるようになり、 多品種対応による工法変更などへも容易に対応が可能です。 【特長】 ■5軸CNC制御を採用 ■当社の「ロボルータ」をインスパイア ■ユニット化した工具主軸 ■工具主軸の交換はAUC(自動ユニット交換装置)を使用 ■Mastercamとのスムーズな連携が可能 ■使いやすい専用操作画面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートで経済的！従来の2台並列による自動化ラインを一体化
『Twins MTW-T360/T4600』は、標準ローダーを内蔵し、 従来の2台並列による自動化ラインを一体化させた自動化対応機です。 メクトロン製ロボストッカー及び、コンベア等の組み合わせで、 長時間の無人化運転ラインが容易に構築できるシステム機械。 機械剛性を損なうことなく、フロアースペースを23％削減した コンパクトな設計で、同一加工から工程分割まで様々な 加工バリエーションに対応可能です。 【機械仕様(一部)】 ■移動量(MTW-T360) ・X-AXIS：360mm×2 ・Y-AXIS：420mm＋100mm×2 ・Z-AXIS：300mm×2 ・テーブル上面から主軸端面までの距離：250mm～550mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
