更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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日常の管理業務に簡単・便利にお役立ていただける水質検査器
当社では、各種法律改正に対応し、日常の管理業務に役立つ 簡易専用水道・受水槽用水質検査器を提供しております。 現場で簡易に濁度色度測定が可能な『受水槽用濁度・色度計 JD-II型』、 貯水槽清掃完了時の水質検査用オールインワンセット 『受水槽用水質検査器 JD-III型』がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【内容】 ■受水槽用濁度・色度計 JD-II型 ・測定用暗箱：1台 ・のぞき穴付きカバー：1個 ・スライド板：1枚 ・色度測定用標準管：3度、5度、7度 ・濁度測定用標準管：1度、2度、5度 ・比色用試験管：2本 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
分離型のため、自動巻取機に設置が可能！重要部分の全数検査に適した画像検査装置です
当社では『インライン画像検査装置 Ver2』を取扱っております。 狭いスペースに設置でき、分離型で自動巻取機にも設置が可能。 また、縦送りでの巻き取機が可能なほか、ねじる事なく検査ができます。 19モニタで見易く、重要部分の全数検査に適しています。 【特長】 ■19モニタで見易い ■狭いスペースに設置できる ■分離型で自動巻取機に設置可能 ■縦送りでの巻き取機が可能 ■ねじる事なく検査が出来る ■重要部分の全数検査に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商品企画から最終製品まで行います
当社では、企画提案から最終製品化まで、お客様の売れる製品作りを しっかりとサポートさせていただきます。 すでに原料をお持ちのお客様も、途中工程からでもお手伝い可能。 わたしたちの研究・開発や生産能力のリソースを、 御社のオリジナルブランドの商品としてご提供できます。 【製品加工例】 ■錠剤 ■ソフトカプセル・ハードカプセル ■粉末 ■顆粒 ■化粧品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近距離から遠方までレンズ検査可能！
「携帯レンズユニット検査器」は、光源は白色LEDで、近距離から遠方までレンズ検査出来ます。 被検レンズは携帯用レンズです。 お客様の仕様に合わせて改造可能です。 【特長】 ■光源は白色LED ■近距離から遠方までレンズ検査可能 ※詳しくはお問い合わせください。
数秒内に千個の穴の検査測定が可能！穴位置検査装置
『Hole AOI』は、基板またはフィルムの穴位置と穴径及び穴精度、 また収縮と膨張率を検査測定します。 このほか、高機能な画像取り込みシステムを配し、数秒内に千個の穴の検査 測定が可能。さらに5umの高精度に達し、穴数はパネル毎に100万穴の検査 測定が可能です。 また、「Hole AOI Express」も取扱っております。 【特長】 ■高機能な画像取り込みシステム ■数秒内に千個の穴の検査測定が可能 ■パネル毎に100万穴の検査測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【積層プレス、内層パターン検査に最適】 56層板対応！板厚約10mm対応可能！
■積層プレス及び穴明後の内層パターン検査に対応 ■独自Image technologyを採用 ■X-ray super mini focus tubeを採用 ■画像取得が簡易的で速い ■円径、距離、角度測定機能 ■即時画像編集、出力/保存機能
【スタブ残り検査機能】 【バックドリル】全穴数検査が出来ますので､品質管理の向上に対し有効な機能です｡
【スタブ残り検査機能】 【バックドリル】 ■バックドリル加工において､スタブ残り穴*1の検査作業が大きな負担になります｡ ■弊社タッチ式検出機能を用いることで､スタブ残り穴の検査が可能になります｡ ■全穴数検査が出来ますので､品質管理の向上に対し有効な機能です｡
高多層板対応高精度！X線検査装置
56層の高多層板のX線検査が可能です！ 【特徴】 ・積層プレス及び穴明後の内層パターン検査に対応 ・独自Image techcologyを採用 ・X-ray super mini focus tubeを採用 ・画像取得が簡易的で速い ・円径、距離、確度測定機能 ・即時画像編集、出力/保存機能
１台で従来の検査機５台分の生産能力！
プリント回路基板の回路欠損等の外観検査を行う装置です。 【特徴】 ・基板表裏は同時にスキャンする事で生産能力は従来検査装置の５倍 ・FSD微小短絡検測システムにより、回路間の微小短絡を検出する事が可能 ・機能を大幅に強化したSBD演算設計により並外れた検査結果を提供 ・AOIの連続画像取得と同時進行で検査を実行 ・Inlineでの使用が可能
プリント回路基板の全製造工程向けに各種検査装置をご用意しております！
プリント回路基板の全製造工程向けに各種検査装置をご用意しております！ 【最近の売れ筋】 ・世界トップシェアのLV AOI：レーザのブラインドホールVia径や穴底の残渣等を全穴検査します ・世界トップシェアのホールAOI：レーザスルーホール径40μm以下の穴位置及び穴径の全数検査を行います ・その他Circuit AOI等多数の検査装置をご用意しております。
高精度なレーザードリル加工の需要に応える、費用対効果の高い検査・測定ソリューション！
『LaserVia AOIM』は、HDIまたはABFパネルの検査時間を数時間から数秒に 短縮するレーザーブラインドホール検査装置です。 不良の穴を検査し、基材生産を管理・改善するための効果的な統計レポートも 提供。様々な欠陥を高速スキャンし、レーザードリル加工の高品質を保証。 レーザードリル加工のパラメータと結果を最適化し監視するための強力な 分析ツールを提供します。 【特長】 ■ラージウインドウ、コンフォーマル、DLD、フリップチップの レーザー穴あけプロセスに好適 ■レーザービアのサイズ、位置、微細なスミアを検査するための専用かつ 最適化された検出アルゴリズム ■ワンタッチ操作で簡単に習得・設定可能 ■オフラインSPC分析が可能で、新たな欠陥検査基準に変更する際も 追加スキャンは不要 インライン用（生産ライン上）の設備も下記にて紹介しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
本当に使える外観検査装置を貴社と共に！
当社では、検査コストの削減、品質向上を実現する外観検査装置を 取り扱っております。 お客様ごとにニーズを十分にヒアリングし運用される現場環境や ワークの材料や継時変化など細部にまで注意を払って可能な限り調整を 繰り返し作り上げます。 また、外観検査においてはAI画像処理を採用しており、 今まで、諦めていた外観検査を実現できます。 【特長】 ■歩留り向上 ■検査コスト削減 ■不良流出防止 ■クレーム撲滅 ■品質保証 ■AI画像処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
更に強化された新機能で分類機能が格段に能力アップ
品質と生産高の向上 SuaKIT の微調整されたディープラーニングモデルは、非常に高い精度の検査結果を実現します。このディープラーニングアルゴリズムの内部分析処理により、アップストリームの品質が高まることでオーバーキル（過剰な欠陥検出）とアンダーキル（欠陥の見逃し）を減らし、品質と収率を最適化します。 コスト削減 自動システムを導入することにより、信頼性の低い手動検査の頻度を減らすことができます。24 時間体制で検査作業を実行できることにより、スループットを最適化し、タクトタイムを改善して顧客の需要に対応します。SuaKIT の高い検出率も、高価な検査ハードウェアを追加する必要性をなくします。 確実な検証結果の確保 SuaKIT の整合性の高い検査により、ライン間、シフト間、工場間で同じ結果を保証します。ソフトウェアは、オフラインで確認および検証可能な画像と文書化された結果をアーカイブします。この貴重なデータは、品質エンジニアがアプリケーションを最適化し、異常な結果を理解するのに役立ちます。
広い範囲の微小な高さの変化を測定可能な表面形状検査機！極めて振動に強く除震台・防振装置が不要です！
『CSM＆CSYSシリーズ』は、広い測定範囲を超高感度で速く測定が可能な レーザ走査表面形状検査機です。特許技術の「レーザ表面形状検査機」で、半導体ウエハ（Si,SiC,GaN,etc.）、MEMS、ハードディスク、FPD用機能性フイルム、スパッタ薄膜などの「表面形状」「粗さ」「うねり」「パーティクル」「キズ欠陥」を高感度で、早く、広い範囲を検査して「デジタルデータ」と「3D画像データ」を表示します。 【特長】 ■レーザ走査式非接触で表面形状 測定データ表示 ■高い検出感度で広い測定範囲を、速く測定してデジタル画像表示 ■シンプルな光学検出原理と構造のために、信頼性が高い ■極めて振動に強く除震台・防振装置不要 ■インライン工程内の全数非破壊検査、自動化対応可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
メリットの生まれる物づくり！コストカットを大幅にご協力いたします！
有限会社グンマ化工は、モーターや集合基板などの利益アップ・ リユース・リサイクルのご提案を行っております。 集合基板・液晶パネルなどの検査機を扱い、部品取り出しから、部品 クリーニング、部品の機能検査までを一貫に行い、メーカー様へ提供。 年間20億～40億円以上のコスト削減の実績もございます。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■部品取り出しから、部品クリーニング、部品の機能検査までを一貫で行う ■年間20億～40億円以上のコスト削減実績がある ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
