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供給から回収まで、製品同士を非接触のまま搬送し、高精度に検査します
• 供給から回収まで、一貫して製品同士を非接触に保ちながら搬送 • シリンジの外観異物検査にAI技術を搭載し、検査精度をさらに向上 • 統合されたデザインにより、省スペースと高い操作性を実現 【シリンジ検査ラインの構成】 ■ディネスター(De-nester) ■シリンジ用 AI搭載検査機 AIM 52S ■リネスター(Re-nester) ■空容器搬送(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
めっき、塗装、マット、サテン面等の光沢物の表面から欠陥を超高精度に検査を行う外観検査機です。
【超高精度】Helmee(ヘルメー)CSDの検知度は超高精度。0.03平方ｍｍの欠陥から検知致します。お客様から95％の正確性とのコメントを頂いており、目視検査を自動検査へ代替致します。 【立体の光沢物が得意！】特に、めっき、塗装、マット、サテン面等光を反射する光沢物の検査はお任せください！車のドアハンドルや蛇口部品など曲がった表面でも問題なく検査可能です。 【検査時間が短い！】Helmee(ヘルメー)CSDは国際特許に基づくCSD技術により、目視検査より早いあるいは同じ検査時間で検査を行うことが可能です！ 【Helmee(ヘルメー)CSDとは？】Helmee(ヘルメー)CSDユニットは検査から選別までを行う光沢物検外観査機です。その仕様はお客様の生産工程を変更することなく使用いただけるよう、使用するロボットやベルトコンベヤーの導入を決定致します。一例としてはABBの協働ロボットYumiを使用したものがございます。 【実際のHelmee(ヘルメー)CSDの動画】弊社の検査機がドイツの導入先へ最終段階のテストを行っている様子です。→https://youtu.be/gAvgdYxSU78
路面から鋼床版の貫通き裂位置を特定！渦流探傷による鋼床版検査装置
『みつけるくんK』は、阪神高速道路株式会社と日本電測機株式会社が 共同開発した渦流探傷による鋼床版検査装置です。 過流探傷装置によって舗装内部の過流の変化（貫通き裂）を検出し、 舗装表面上からデッキ貫通き裂の可能性がある部位を特定します。 【導入効果】 ■点検時間と労力を効率化 ■足場等の仮設設備が不要でコスト軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製造現場へのAI実装を"Plug and Play"で実現
当社製品「Neural Cube」のスペック表になります。 【特長】 ～実装までの手間を大幅に削減～ ■NVIDIA Jetson-TX2搭載 ■AI実装に必要なアプリがインストール済で環境構築不要 ■ソフト開発は統一言語のPythonでプログラム可能 ■使う場所を選ばないコンパクトで耐久性に優れた設計 ・動作温度は0°～45° ■使いやすさを追及したインターフェイスポート ・製造現場に必要なインターフェイスを完備 ・複数接続しても通信速度に影響が出ないように設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
３stepの内のStep1「PoCフェーズ」を紹介！AIによる判別が可能か、画像データを用いて机上検証からスタートいたします。
Step1「PoCフェーズ」とは、現物のサンプル製品を頂戴し、OK品・NG品を画像データを用いて可能かどうかを実証実験する段階のことです。 期間はサンプル製品を送付頂いてから約3ヶ月となります。 【フロー】 ■画像撮影⇒ アノテーション(教師データの作成) ⇒ アルゴリズム生成⇒ 検証 アルゴリズムの精度を⾼めた上で、検証用フェーズに資するか否かを判断いたします。 終了後、現場実装を⾒越したご提案も含めて、PoC実施結果に関する詳細レポートを提出いたします。 ※その他の詳しい情報はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
３stepの内のStep2「簡易治具での検証フェーズ」を紹介！お客様の現場で生産ラインへの導入課題や、実際の使い勝手を検証
Step2「簡易治具での検証フェーズ」とは、PoCフェーズで十分な精度が出たことを確認した上で、対象部品に沿った簡易治具を弊社で製作し、お客様の現場にて生産ラインへの導入に際しての課題や、実際の使い勝手を検証する段階のことです。 期間は約1か月～3ヶ月になります。 【フロー】 ■簡易治具製作(照明・カメラ・GPU)@Musashi AI⇒ GUI開発@Musashi AI⇒現場TRY@お客様⇒精度確認@お客様 ※GUI：閾値等をお客様で調整できるようなインターフェース お客様の現場でTRYを行うことにより、生産ラインの課題(前工程の洗浄残り、工場内の光の当たり方、コンタミ等)を確認し、実際の現場で使えるAIを確認・構築致します。 終了後、精度にご満足頂ければ実際の現場実装を見据えた検査装置の仕様打ち合わせ・設計・製作に移行致します。
製品サイズ5mm3の「検査装置」や「巻線機」など！当社の導入事例をご紹介
自動省力化機械の設計製造を行う当社の導入事例をご紹介します。 設備寸法2500mm×1800mm×2100mm、製品の強度・寸法・外観検査を行う 「検査装置」をはじめ、製品内へのパーツの組み込みをする「組み込み機」、 複数の巻き軸により丸線をパーツへ巻き付けする「巻線機」などがございます。 この他にも"微細パーツを製品へ搭載する装置"、"粉体を秤量する装置"など 豊富な導入事例がございますので、ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ＜検査装置＞ ■製品の強度・寸法・外観検査を行う装置 ■製品サイズ：5mm3 ■設備寸法：2500mm×1800mm×2100mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原因や不良率の計算方法もあり！原因を明確にして製造業の不良対策を進めよう
製造現場で頭を悩ませる不良品発生の問題。 歩留まり低下は直接的なコスト増加を招くだけでなく、納期遅延や お客様からの信頼低下など、目に見えないダメージも計り知れません。 さらに、同じ不良が繰り返し発生する状況は、現場の士気低下や疲弊を 生み出してしまいます。 この記事では、製造業における不良対策の本質と現場で すぐに実践できる効果的なアプローチについて解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
検査記録を確実に残し、管理するには、情報のデジタル化が必須！
製造現場で品質保証を担ううえで、外観検査は不可欠な工程です。 しかし、目視でチェックしているのに不良が流出してしまうことや、 検査の属人化が進んでいることなどを課題として抱える企業は少なく ありません。 この記事では、外観検査の基本的な定義から代表的な検査項目、不良例、 自動化技術の活用方法までを、現場で活用できる実践知識として整理 しました。 製造業の品質管理担当者が、自社の検査体制を見直すきっかけとなると 幸いです。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
再現性を高める工夫や自動化との併用による現実的な改善策も紹介！
目視検査とは、作業者の目で製品や部品の外観を確認し、 不良を見つける重要な工程です。 多様な現場に柔軟に対応できる一方、作業者の感覚や環境条件に 左右されやすい課題も抱えています。 本記事では、目視検査の基本手順と注意点を整理し、見逃しの 原因や判断のばらつきなどの課題への対策を解説します。 目視検査が持つ強みと弱みを踏まえ、再現性を高める工夫や、 自動化との併用による現実的な改善策も紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
豊富な実績が高い応用力を実現！高度な画像処理技術で異物を検知するX線検査装置
『IXシリーズ』は、「遺伝的アルゴリズム（GA）」を採用したX線検査装置です。 異物と食品を分別するために適切な画像処理のプログラムをコンピュータが 自動で生成します。また、GAは簡単に作成できる上、検査物ごとに適切な プログラムを用いることで、誰でも高感度な検査を実施することが可能。 商品の個々の面積や周囲長、濃淡などから、OKかNGかを判別し、特定の部分や 形状を検査外とするといった、充実したマスキング機能を応用することで、 難度の高い検査も実現します。 【特長】 ■「遺伝的アルゴリズム（GA）」を採用 ■画像処理を活用し、製品品質を向上 ■オートセットで誰でもかんたん ■パワーセーブで省エネ ■豊富な実績が高い応用力を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高輝度かつ平滑な輝度分布を有するバックライト！お客様のご要求に合った製品をご提案
当製品は、高輝度での評価が必要な場合においても、十分な輝度を 出すことができるバックライトです。 設定した輝度をほぼ一定に保つためのフィードバック制御機能を搭載。 白色のLEDを光源として使用しています。 また、LEDの輝度調整は定電流方式で行っています。 よって光源によるチラつきはございません。 【特長】 ■約40,000cd/m2の超高輝度を実現 ※小型の製品であれば約70,000cd/m2も可能です。 ■一定調光機能を搭載 ■光源として白色のLEDを使用 ■LEDの輝度調整は定電流方式 ■発光面内の輝度分布が約10％ほどにおさえられている(発光面の四隅を除く) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電源ラインと測定器の接続を簡略化！電源電圧・電流・電力を測定する際にご使用ください
『TPB103』は、電気製品の電源電圧・電流・電力を測定する際に、 電源ラインと測定器の接続を簡略化するための接続BOXです。 当製品の仕様は、AC100V・1500VAです。 本仕様以外につきましては、別途ご相談ください。 また当社では、1ch仕様である「TPB101」もご用意しております。 【仕様】 ■AC100V 1500VA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量の製品に好適！微妙な圧力調整や形状変更にも対応可能な自動小型単発打錠機
製造関係に納入した「自動小型単発打錠機」の事例のご紹介です。 こちらは、薬品の打錠成型の目的で納入。 多品種少量の製品に好適で、 微妙な圧力調整や形状変更にも対応可能です。 【事例概要】 ■納入業界：製造関係 ■製品名：自動小型単発打錠機 ■納入時期：平成29年8月 ■納入場所：熊本県 ■用途・目的：薬品の打錠成型 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用のヒンダードフェノール系酸化防止剤
高分子量であり低溶出のため、長期の熱安定性向上に効果がある酸化防止剤です。 RIANOX 1010 はポリオレフィン、エラストマー、エンジニアリングプラスチックス、合成ゴム、接着剤、塗料、石油樹脂など幅広い用途で使用される最も汎用的なヒンダードフェノール系酸化防止剤です。 ポリマーに耐熱性を付与するために添加され、1010自体も分子量が高いため、耐揮散性、耐抽出性に優れます。 ホスファイト系やチオエーテル系酸化防止剤との併用により相乗効果を発揮します。 ■Application: ポリオレフィン 各種エンプラ エラストマー 接着剤 PVC ABS PMMA など
