更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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ＰＣＤ回転工具の加工と運用を効率化！ＰＣＤ回転工具の基本知識をまとめた資料も進呈！
ドイツの世界的工作機械メーカーVollmer Werke社は、チップソー研磨機、放電加工機、超硬工具研削盤などを豊富にラインナップしてます。 そんな、Vollmer Werke社製のＰＣＤ回転工具は加工と運用を効率化できるスペックを備えています。 ■ワイヤー放電加工機 -ワーク自動加工の為の多彩なオプションが、週末の無人運転等の稼働効率アップを実現 ■回転電極ディスク放電加工機 -従来機より約30％高速な加工を実現。面粗さも最高0.1マイクロメートルを達成 ※ＰＣＤ回転工具の基本知識をまとめた資料も進呈中ですので、興味のある方はＰＤＦダウンロード下さい。 ※各加工機の詳細はＰＤＦダウンロードいただくかお問合せ下さい。
多様なPCD工具に適用できるソフトウェアパッケージにより優れたコストパフォーマンスを実現
QMeco selectはフレキシブルな軸構成により様々な種類のPCD工具に対応可能なディスク式放電加工機です。 20年以上PCD工具の放電加工に携わるVOLLMERの経験に基づく独自のジェネレーターにより面粗度Ra 0.2μm未満の高品質な加工面を実現します。 〇特徴 ■測定から放電加工までの一連の動作をワンクランプで行えます。 ■個々の需要に答える柔軟なソフトウェアパッケージ。 PCDビットの外周加工に加え、外周のプロファイル加工、 PCDチップソーの先端・側面の加工を1台の機械で実現します。 ■シンプルな操作性 VOLLMER操作盤のコンセプトは「早く、シンプルに、最高の効率を」です。 定評のある操作コンセプトを継承しております。
より早く、よりフレキシブルにそしてより良い精度の研磨
CHF270は自動測定装置の付いた7軸CNC制御の超硬チップソー側面研磨機です。 加工時にスクイ角、側面向心角、側面逃げ角、切り幅、台金厚など 加工に必要な要素をすべて自動で測定。 測定後の加工によって高い加工精度と精密な仕上がり面を実現します。 更に24時間稼働の為のフルオートメーションシステムを合わせてご提案しております。 より経済的な鋸製造の為に先端加工機CHD270ともコンビネーションさせることが可能です。
1台で研磨加工と放電加工を実現。8個まで搭載可能なツールチェンジャーで生産性を大幅向上！統合測定システムで±2μmの公差を達成！
『VHybrid 260』は上側に研磨スピンドルを、下側に放電加工スピンドルを配し 短時間で切り替えながら効率的な工具加工を実現する加工機です。 放電加工だけで、最高Ra0.05μmの非常に滑らかな表面仕上げを実現できるほか、 φ1mm以下の小径工具の微細加工にも対応可能。 最大8個まで搭載できるツールチェンジャーにより生産性を大幅に高められます。 現状PCD工具を「研磨にて」製造／再研磨されているユーザー様は 加工時間の大幅な短縮が見込めます。 放電加工機をご利用のユーザー様も面粗度を放電加工のみで実現可能（Ra0.05μm）です。 【特長】 ■φ150mmまでの超硬工具の研磨・放電加工に対応 ■加工のオートメーション化を実現 ■人間工学を考慮した、直感的に扱える操作盤 ■豊富な機能のソフトウェアが付属 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
業界最小サイズのコンパクト卓上機械！しかも商用電源AC100Vで使用可能！ＮＣ教育訓練用 卓上加工機「巧み君」のご紹介！
『巧み君』は、試作加工や教育を目的とした加工実習・CAMのデバックなどに活用できる三菱電機CNCの最新機能を搭載した卓上加工機です。 ケミカルウッド材料等の三次元形状の切削加工が可能です。 また、卓上サイズの為、省スペースでの設置が可能で、かつ省エネな加工機です。
蒸し米の固まり・出麹の固まりを崩壊！糀手入もこなします！
『蒸米崩壊・糀手入機』は、ホッパーより投入された蒸米及び糀は、 内部に固定されたロストルと回転する羽根により1粒1粒に崩壊する 機械です。 米粒は崩壊の際、表面に傷を付け、種菌のくい込みを良くし、はぜ落ち を防止し、米粒は切られて砕米になることはありません。 また、ホッパーは差し込み脱着式で掃除が容易です。 フレーム、車輪は鉄製で、仕様変更によりステンレス製フレーム・ ステンレス車輪の機械も製作可能となります。 【特長】 ■種菌散布後の手揉み作業 ■掃除が容易 ■蒸し米の固まりを崩壊 ■むろの中での糀の手入 ■出麹の固まりの崩壊 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまの用途に合わせて
徹底した品質管理と優れた技術により、お客さまの用途に合わせてウエハをカスタマイズします。フルラインアップのサイズでご要望にお応えしております。
ガラスの二辺(対辺)を同時加工
・ガラスの二辺(対辺)を同時加工 ・工 程 ： ベルト搬送(搬入) → W,H方向位置決め → 上部クランプ → 加工 → 上部アンクランプ → W,H方向位置決め解除 → ベルト搬送(搬出) ・サイクルタイム ： 750mmで25秒(加工サイズにより変化)。 ・備 考 ： ガラスサイズ□350mm～□900mmまで対応。5軸サーボを用い、多様な加工パターンに対応。ガラスに1mm程度の反りがあっても矯正して加工可能。
アルミ型材用機械
・アルミ型材用機械 KLM200W-08 ・仕様 電動機 ：0.35kw2p モータ回転数： 3600rpm(60Hz) 駆動方法： 空圧 使用エアー圧 ：0.5Mpa 材料クランプ 上・前クランプ付き 材料ストッパ： 手動調整ストッパ付き 切断可能寸法： 幅15.5×横87mm 使用エンドミル ：φ8（1枚刃） 重量：約40kg ※設計上、寸法変更を伴うことが有ります。
複雑断面の形材もワンタッチでクランプし自動で多面加工！ 金型投資負担を軽減する画期的なNC加工機械！
サッシなどのアルミ形材の加工はプレス加工を主体に行うことが多く、製品ごとに相当な金型投資負担を必要とします。 このアルミ加工機械「Sash-In」は独自の機構をもつプレス機感覚のNC機で、複雑な断面の形材でもワンタッチでクランプし、誰でも操作を可能とします。 金型を起せないような少量多品種製品の加工を効率化・自動化し、生産ラインの刷新と生産性アップを実現します。
テーブルストロークが広く様々なワーク形状に対応！加工条件のアレンジがしやすいので幅広い加工が可能です
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『牧野フライス Ｕ５３Ｋ』は、全長30ｍｍまでの加工が可能で、 外付けワイヤー供給装置に20kg巻きのワイヤーを取り付けることにより長時間運転も可能です。 アルミや銅、鋼や超硬の他、グラファイトの加工条件を搭載しています。 テーブルストロークが広く、様々なワーク形状にも対応ができ、 加工条件のアレンジもしやすいため幅広い加工に対応する万能タイプです。 【設備紹介】 ワイヤー放電加工機 ・メーカー：マキノ ・形式：Ｕ53Ｋ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ0.15～φ0.25のワイヤー線を使用する高精度機種で、微細な加工に威力を発揮！
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『三菱電機 ＦＡ１０ＰＳ』は、φ0.15～φ0.25のワイヤー線を使用する高精度機種で微細な加工に威力を発揮します。 アルミや銅、鋼や超硬の他、グラファイトの加工条件を搭載しています。 テーパー角は15°まで対応可能で、上側と下側で形状の違う加工も可能です。 外付けオプションの防錆装置により、製品の錆の発生を抑えることが出来ます。 【設備紹介】 ワイヤー放電加工機 ・メーカー：三菱 ・形式：ＦＡ10ＰＳ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型彫放電加工に必要な銅電極の加工に対応。
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 こちらは主に型彫放電加工に必要な銅電極の加工に使用しています。 高速回転と小径工具の使用で精密加工に適しており、 電極の加工では、高精度で効率の良い作業性を実現するため 『system3R マイクロスタンダード ミニシステム』を採用しています。 また、ＲＯＢＯＤＲＩＬＬの特性を生かし、熱処理後の焼入れ鋼に複雑で微細な形状を加工する 『直彫り加工』に使用することでさらなる加工の効率化を図っています。 メーカー：ファナック 形式：ＲＯＢＯＤＲＩＬＬ α-Ｔ14ｉＥ Ｘ500*Ｙ400*Ｚ330 主軸 30番 20000回転 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・アルミ・樹脂など様々な素材に対応！各素材の特長についてもご紹介
■樹脂・アルミなどの素材調達からサポート 愛知でマシニングセンタ切削加工などの加工に対応する外山精機工業株式会社では、 樹脂・アルミなどの素材調達から対応可能です。調達可能な素材としては、 鉄・アルミ・銅・ダグタイル鋳鉄などがございますので、これらの素材の調達・加工は 是非お任せください。 ■業界を問わずご相談を承ります 愛知でマシニングセンタ切削加工・ボール盤での加工を行っている外山精機工業株式会社は、 自動車や産業機械の部品をはじめ医療部品などの加工にも可能な限り対応いたします。 サイト内には加工可能な分野を掲載しておりますが、万が一、該当しない場合でも お気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。
