加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工機 - メーカー・企業975社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  2. 株式会社舘野機械製作所 八王子工場/営業部 東京都/産業用機械
  3. 大陽工機株式会社 本社 香川県/商社・卸売り
  4. 4 株式会社三晃工具 岐阜県/産業用機械
  5. 5 日本金型材株式会社 埼玉県/商社・卸売り

加工機の製品ランキング

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  1. 小型平面ガラス外周加工機『BAV-S5型』 株式会社舘野機械製作所 八王子工場/営業部
  2. アルミ用 NC長尺加工機『INXII』 株式会社三晃工具
  3. プラスチック金型用鋼材『KTSM3M』 日本金型材株式会社
  4. 4 超精密 小型ファイバーレーザー加工機『LTC6050』 有限会社ランテクノロジー
  5. 5 アマダの国内展示施設 株式会社アマダ(アマダグループ)

加工機の製品一覧

1591~1605 件を表示 / 全 2623 件

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LPKF レーザー加工機『StencilLaser G6080』

メタルマスクレーザー加工機

メタルマスクの開口サイズはより小型化し、はんだペーストの印刷はますます高精度になっています。これはステンシル技術の発展の賜物だと言えるでしょう。速度、精度、安全性、そして、イニシャル及びランニングコストで優位性を実現した、LPKFステンシルレーザーG6080は業界のリーダーシップを担ってくメタルマスクレーザー加工機です。 LPKFステンシルレーザーG6080 は、高品質を保持したまま最小コストで高生産性を実現するというコンセプトのもとにデザインされております。その高いデザイン性と高生産性から、世界中のお客様から高い評価を得ております。今まで、メタルマスクレーザー加工機を運用する際に必要だった冷却機器が不要になりました。これにより、省スペース化はもちろん、ランニングコストの軽減を実現しています。 最小入射径18um(出射10um)を始めとする小穴加工に特化したMicroCut6080に加え、SMTマスクは勿論、最大加工厚4mmまでの精密加工部品及び、銅やアルミといった非ステンレス材の加工が可能なPowerCut6080を取り揃え、お客様の発展に貢献致します。

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プリント基板加工機 LPKF ProtoMat E44

教育・研究に最適な最もコンパクトなプリント基板加工機!

LPKFのプリント基板加工機によってプリント基板の試作までわずか数分~数時間で可能にします。LPKF品質でありながら最もコンパクトでリーズナブルモデル 【特長】 ■省スペース対応      ■最高 40,000 RPMスピンドルモータ搭載      ■簡単手動ツール交換      ■搭載カメラによる高精度な両面加工      ■便利なウィザード機能      ■簡単操作ソフトウェア ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 株式会社ブルックスジャパンお問い合わせページ:https://www.brux.jp/contact_request

  • プリント基板
  • 基板加工機
  • 基板設計・製造

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IRレーザー基板加工機 LPKF ProtoLaser H4

リニューアル!世界初ハイブリッド型レーザープリント基板加工機

ハイブリッドタイプのレーザー基板加工機がリニューアル致しました! 高精度なプリント基板配線をわずか数分で削り出すことができます。 【特徴】 ■レーザーで高速パターニング      ■ドリルモータで素早く綺麗な穴あけ・外形カット      ■卓上でコンパクト      ■レーザークラス1      ■あらゆるプリント基板材料に対応      ■直感的に使用できるスマートなソフトウェア ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 株式会社ブルックスジャパンお問い合わせページ:https://www.brux.jp/contact_request

  • プリント基板
  • 基板加工機
  • プリント基板用端子台

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UVレーザー基板加工機 LPKF ProtoLaser U4

最も多彩な材料に対応したLPKFのUVレーザー基板加工機

LPKFが最もお勧めするUVレーザー加工機!セラミックやフレキシブル基板などドリルでの難加工材料にも対応 【特徴】 ■レーザーによる微細なパターニング      ■難材料への穴あけ・外形カット      ■微細加工に特化した低出力レーザー      ■レーザークラス1      ■あらゆるプリント基板材料に対応      ■直感的に使用できるスマートなソフトウェア ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 株式会社ブルックスジャパンお問い合わせページ:https://www.brux.jp/contact_request

  • プリント基板
  • 基板加工機
  • 基板設計・製造

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ガラス微細穴あけ加工機 LPKF Vitrion シリーズ

TGV ガラス微細加工技術 LIDE (Laser Induced Deep Etching)

ガラスコア基板やTGV製作に必要となる、ガラス微細加工でお困りではありませんか? LIDE技術を使用したガラスの微細穴あけ加工=LIDE※工法ではガラスをレーザーで改質の後、エッチングプロセスにより穴を生成し、マイクロクラックやチッピングのない安全工法を実現しています。 装置のご購入に躊躇される場合でも受託加工サービスの用意もございますのでお気軽にコンタクトください。 ※Laser Induced Deep Etching

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金型、金属部品に関するワイヤーカット放電加工【主要設備紹介】

取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります! 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意!

丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります! 【主要設備】 ■ワイヤー放電加工機  さらに精度にこだわったMMシリーズ  1本の電極線が金属を微細に、滑らかに、思いのままに加工でき、  その加工精度の高さは、伝統技術「きさげ」を何度も繰り返し、  機械加工では得られない平面に仕上げています ■高精密ワイヤ放電加工機 MMBシリーズ  サブミクロンの加工精度を提供致し、  きさげを駆使したMMは永年安定したピッチ加工精度を実現  世界最高レベルの自動結線装置で順送の  プレート加工など結線回数が多い加工も安心  周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正、  この機能により製品の形状精度をあげる事が出来る ※ワイヤー放電加工機:16台  高速細穴放電加工機:2台  CADCAM     :7台

  • 加工受託
  • 放電加工機

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中子自動除去ロボット仕様の精密ワイヤ放電加工機を導入

精密ワイヤ放電加工機の導入により、期待する取り組みの効果や成果を紹介します!

ワイヤカット加工の生産効率アップ及び短納期対応、 中子(スクラップ)の除去作業の効率化が課題となっております。 当社では、上記を解決するため 「精密ワイヤ放電加工機」を導入しました。 これにより、24時間無人加工体制の確立、 加エリードタイム短縮による 短納期対応が可能となる効果が見込まれます。 【効果その1】 ■24時間無人加工体制の確立 ・一度の段取りで中子のある金型やダイプレートでも  1stカットから2nd、3rdカットまで完了できる無人連続加工を実現 ・中子を自動的に切り離し、除去・回収できるため、  夜間に機械を止めることなくそのまま仕上工程に進むことができる 【効果その2】 ■加エリードタイム短縮による短納期対応 ・夜間の有効活用及び連続運転が可能 ・丸1日リードタイム短縮を図ることができる ・最短で注文を請けた翌日に納品することも可能 ・機械の停止時間短縮及び人件費削減により価格競争力強化を  図ることもでき低コスト化に寄与

  • 放電加工機
  • 加工受託

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大物金属加工の解決事例【難加工でお困りの方】

多種多様な加工機械を備え、材料発注から組み立てまで一貫対応!

五面加工機にてギアボックスを加工した例です。 横穴の位置はボックス中央の穴の中心からの距離で決められています。x軸方向の公差幅は0.01と高い精度を要求されています。ボックス中央の穴中心の位置出しは縦軸方向から行い、加工は横軸方向から行います。 この製品は上方向のみからアプローチする縦型マシニングや、横方向からのみアプローチする横型マシニングでは非常に困難でしょう。 ワンチャッキングで縦横からアプローチできる五面加工機ならではの自由度の高さが生かされる加工例です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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シミュレーションプラットフォーム 『ModelBuilder』

化学プロセス等の各種数理モデル式を自由に入力し実験結果と照合して反応速度等のパラメータ推定を自動化、プロセス最適化に活用可能

gPROMS ModelBuilder (モデルビルダー)は研究開発、機器・プラント設計支援のためのシミュレーションプラットフォームソフトウェアで、  プロセスシミュレーション (定常、ダイナミック)  モデルバリデーション (モデルパラメータ推定)  最適な実験方法の探索 (design of experiments)  運転方法、設計の最適化 (静的、動的最適化)  プラントオートメーション (高度制御の設計、調整)  オペレータトレーニング (トレーニングシミュレータ) 等、多様な開発支援、解析、最適化検討にお使いいただけます。 gPROMS Languageにより定数・変数・数式をそれぞれ定義して入力値を与え、計算実行するだけでPSEの開発したInitialization Procedure技術により容易にモデル計算が収束します。一度計算した後は自動保存される初期値を与えれば高速に再計算が可能です。

  • シミュレーター
  • 解析サービス
  • その他解析

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設備 VF804α

線径Φ0.1~0.4mmまでのトーション加工機です。

曲げ加工や引きばねなど様々な加工が可能です。 しかも1本から承りこともでき、完全オリジナルの形やサイズなど製作可能です。

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糸はんだV溝加工装置Vソルダー

アジャスター機能でΦ0.3からΦ0.8まで対応可能!カッターやプーリーの交換は不要

鉛フリー化、高密度実装において、こて先温度を上昇せざるを得ない 状況にあります。 また、はんだをこて先に当てた際に、融点の低いフラックスが突沸し、 はんだボールとフラックスが飛散すると、電子部品のリード間に付着し 短絡不良となります。 『糸はんだV溝加工装置Vソルダー』は、はんだ付け直前に糸はんだに V溝を入れてからはんだ付けすることにより、これらを制御することが できます。 【BON-8103&BON-8203(極細用) 特長】 ■アジャスター機能でΦ0.3からΦ0.8まで対応可能 ■カッターやプーリーの交換は不要 ■アジャスターレバー調整だけで、異なる線径に対応できる ■高精度加工によるシンプル&高性能メカ搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • はんだ付け装置
  • その他作業工具

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ケイ・エフ・ケイ小川 ワイヤーカット放電加工機

二輪車・四輪車部品及び治工具の製造、工作機械、切削工具、産業機器類の販売

工作機械、切削工具、産業機器類の販売なども行っております。

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先端径5μ!純チタン製プローブ◆回転体形状の微細放電加工

放電電極を使用し外径旋削のような加工が可能 ■業界:自動車(試作)/測定機械/ロボット

先端径5μの純チタン製プローブを製作しました。 材質:純チタン 先端径:5μ 先端角度:10° 加工方法:放電加工 当社では回転体微細形状の放電加工技術を開発いたしました。 この技術により放電電極を使用し外径旋削のような加工が可能です。     ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託

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光沢コート加工機 SP-5

グロス処理、マット処理など様々な加工が可能

本機は、枚葉式リバースロールコーターで、枚葉チャンバー式を採用している機械です。

  • 印刷機械

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3Dスキャニング・コッピングマシン<特許出願中>

7年の歳月をかけてようやく完成!3次元CADも金型も使わず、家具の足や部品など木工・樹脂製品を復元し、量産する事が出来ます

『3Dスキャニング・コッピングマシン』は、製作したいモノがあれば その形状をスキャンして削り出すことができる画期的な機械です。 メンテナンスが必要な金型やチョットしたデザイン変更に新たな金型を製作する 必要はなく、また3DCADで3次元データを作る必要も有りません。 現物さえあれば、誰もが簡単に扱いモノを複製でき、量産が可能となります。 【特長】 ■家具の足や部品など木工製品を復元し、量産する事が可能 ■金型もデータを取る為の3次元CADも使用せず、現物が同じものが製作可能 ■現物を機械にセットし、計測用測定子で外観形状をスキャンしデータ化 ■LED照明付で作業性効率をアップ ■データの可視化と操作性重視したタッチパネル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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