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手動/自動の2つの動作モードと、3つの運転モード(個別/ローカル/リモート)を搭載！
『スラストプレート計測装置』は、スラストプレートの肉厚を レーザーにより測定する装置です。 作業員によりワークを治具にセットし測定開始ボタンを押すと、 上下にセットされた1対のレーザーセンサがワークの肉厚を測定。 上昇機構と回転機構によりワークが上昇・回転し、合計3点の肉厚を 測定し、検査終了後は測定結果がモニタ上に表示されます。(3点測定の平均値) 【主な装置仕様(一部)】 ■設備サイズ：幅500×高さ1979×奥行430mm(重量：0.2t) ■ワーク測定精度：±1.0μm ■供給電源：AC200V 3相(電力：2.5kVA) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピストンを回転させることで、測定ポイントを全周検査することが可能！
『ピストン超音波検査装置＜自動＞』は、前工程から運ばれてきた 仕上げ加工済ピストンを搬送機後部がチャックし、検査台に設置後、 自動で検査し後工程へ払い出す自動装置です。 検査するピストンの機種により治具を段取り替えする仕様となり、 ピストンの耐摩環剥離の有無を検査。 搬送機構部はX軸とZ軸(左右・上下)、Y軸(前後)はサーボモータで駆動し、 ワークのチャックはエア駆動です。 【装置仕様(一部)】 ■設備サイズ(機構部)：幅2000×高さ2330×奥行1300mm(搬送用ガントリーを含む) ■被試験材 ・仕上げ済ピストン(耐摩環鋳込み済) ・想定：φ70～100mm ・素材：鋳造アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波プローブを動作させて、指定された範囲の検査が可能！
当社で製作した検査機器『超音波スキャニング検査装置』の納入事例をご紹介いたします。 超音波プローブを動作させる事で、 超音波検査をポイントではなく、エリアで行う事が可能。 検査材のサイズに合わせて、装置の構築が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 内部欠陥、肉厚（厚み）測定、溶接接合部、 スパッタ材・ターゲット材などの内部・接合検査など色々な検査に使用できます。 【検査方法】 ■水槽の中で検査を行うタイプ ■水を吹きかけながら検査をするタイプ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マッピングで視覚的データに。～劣化情報を正確、客観的に共有～
本製品は対象となる地点に照準を合わせて入力することで、座標位置の特定が自動で行われます。 取得したデータはマッピングで図面化され、劣化情報を正確、かつ客観的に共有できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国Topレベルの6面外観検査装置 【弊社海外調達製品】
→13、000+pcs/minの高速処理能力 →中国国内で最小サイズを初実現：0.2*0.1*0.1mm →最高測定精度：1.3um/pix ・測定(電極ノギス機能)+AI並行運算技術 ・PCとパーツフィーダがタイムリー通信技術 ・独自開発の多角度高光線カラー光源＋カラーカメラ＋FPGA光源制御システムで、光源異常監視と鮮明な欠陥イメージング実現 ・ARM+FPGA制御ボードで、システム処理のリアルタイムと正確性 ・部品繋ぎの自動排除技術で、正確的な整列を確保 ・画像全領域（素体、電極など）分割、エリア特性制御と正確な寸法測定が実現 ・独自の電磁弁変圧ドライバで、50億回電磁弁寿命を担保することで正確なワーク選別確保 ・3 Dレーザー搭載、3 D視覚でワーク表面の全面スキャンを実現、製品表面任意領域の各種寸法と高度欠陥検出が可能に ・自社特許のAIディープラーニング技術で従来検出困難な欠陥も99.99％検出、更に敏感多変な環境からの影響を最小限に抑える ・精確な全域分割（業界内で唯一全域の正確な分割をサポート）技術で誤判率をより”０”に近づく
一般機械部品向けの6面外観検査装置 【弊社海外調達製品】
・高速検査: 迅速かつ正確な検査が可能で、品質管理プロセスを合理化し、手作業を減らして効率を高めます。 ・高度な画像認識: 高度なコンピューター ビジョン アルゴリズムを利用することで、ねじの損傷、寸法のばらつき、表面の傷などの欠陥を非常に高い精度で正確に検出できます。 ・非破壊検査: このシステムは、ナットを損傷することなく検査する非侵襲的な方法を採用しており、製品の完全性と信頼性を保証します。
精密作業のための万全なシステム！円錐型や面取り型のカートリッジシリーズもご紹介
当社で取り扱っている「高精密リワークシステム」をご紹介いたします。 顕微鏡下であっても、高精度で最大限の制御が可能な万全なシステム ラインアップは、迅速で効率的な作業を可能にします。 また、インテリジェント熱制御ならびにスリープ＆休止モード機能を搭載。 ナノツールのためのカートリッジもご用意しております。 【特長】 ■顕微鏡下であっても、高精度で最大限の制御が可能な 万全なシステムラインアップ ■迅速で効率的な作業を可能にする ■インテリジェント熱制御ならびにスリープ＆休止モード機能を備えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小サイズのチップ部品をはんだ付け！20以上のパラメーターをカスタマイズ
当社で取り扱っている「Nanoステーション」をご紹介いたします。 01005、0201、0402などの極小サイズのチップ部品をはんだ付け及び 除去するために好適なソリューション。 また、はんだ付け工程の管理に役立つ20以上のパラメーターをカスタマイズ でき、動作画面上では、選択されたツールと対応するポート、こて先の 作業温度並びに電力表示が一目で分かります。 【特長】 ■メニューは直感的で使いやすい ■20以上のパラメーターをカスタマイズできる ■片手で使用できるこて先クリーニングスタンドと クイックこて先交換スタンドで構成 ■ツールをスタンドに戻すと、休止モードが自動的に作動 ■こて先からグリップまでの距離が短いため、精度が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ付けやリワーク作業の製品をご紹介！カートリッジ一覧も掲載しております
当資料では、当社の技術や、当社製品をご紹介しております。 当社技術では、高性能はんだ付けシステムや、生産性、インテリジェント 熱制御について、グラフを用いて解説。 その他に、「コンパクトステーション」をはじめ、「モジュラーシステム」 「プレミアムライン」などを写真や特長と併せて掲載しております。 【掲載内容】 ■JBCの技術 ■コンパクトステーション ■カートリッジ一覧 ■モジュラーシステム ■プレミアムライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適なソリューションを提供！カートリッジシリーズのラインアップをご紹介
当資料では、当社が取り扱っている「カートリッジ」をご紹介しております。 作業を始める際に覚えておきたいポイントや、こて先の耐久性を制限する 要因なども掲載。 また、カートリッジの紹介では、品番をはじめ製品明細、製品図および 寸法、作業対象部品例なども掲載しております。 【掲載内容(一部)】 ■高性能はんだ付けシステム ■大は小を兼ねる ■こて先の耐久性を制限する要因 ■クリーニングシステム ■C115 カートリッジシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間を短縮し、ワークフローを効率化します。
PSSは迅速で正確なPCB交換を可能にし、反復的なはんだ付け作業のための適切な位置決めを保証します。 このサポートは、多くの調整可能な要素により最大130 x 130 mmまでの様々なタイプのPCBに適応します。 製品特徴: • 水平軸回転 PCBホルダーを180°反転し25°、35°、45°、55°の4つの角度位置で固定できます。 • 垂直軸回転 PCBを任意の角度に配置できます。水平または傾斜状態で回転できます。 • 高さは3段階で調節可能です。 PHSEプリヒータと組み合わせると、内蔵スロットが基板とプリヒータの正確な位置合わせを保証し、常に同じエリアを加熱します。
高性能はんだ付け機器を無料で試せる。こて先カートリッジは500種類以上を用意
現在、当社の最新製品から定番コンパクトステーションまで 幅広い製品のデモ機をお試しいただける無料トライアルを実施中です。 こて先カートリッジは500種類以上からお選びいただけます。 JBCの技術を駆使したこて先は、はんだ接合時の温度低下約30℃を実現。 部品の損傷リスクを最小限に抑えつつ、はんだ付けや はんだ除去の品質の向上や作業時間の短縮に貢献します。 ヨーロッパ、アメリカ、アジアで広く支持されている 当社製品の性能を是非この機会にご体感ください。 【一部製品をご紹介】 ◎『はんだ作業アシストステーション CDEB』 ■エネルギーを測定し、事前に保存されたモデルはんだ付けと比較。 異なる2色とパーセンテージ表示で現状をフィードバック ■クイックカートリッジ交換スタンドで作業時間短縮に貢献 ■こて先温度を下げるスリープ機能と休止モードを機能 ★JBCは「IPCはんだ付けコンテスト」のゴールドスポンサーです。 当社製品は大会のオフィシャル機器として採用されています。 ※デモ機をご希望の方は下記リンク先よりお申込みください。
リワーク工程中に部品/PCBを高精度にクローズループ制御できます！
『TESE』は、中小型サイズのSMD部品のリワークが可能な 精密ホットエアステーションです。 当社独自のホットエアシステムとプロテクタ、三脚、エクストラクタの 組み合わせにより、選択された部品に熱を集中させながら、簡単かつ 安全に部品のはんだ除去が可能。 また、コントロールユニットをカスタマイズできる10以上の パラメータを持つメニューがあります。 【ラインアップ】 ■TESE-Q ■TESE-A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コントロールユニットをカスタマイズできる10以上のパラメーターを持つメニューがあります！
『JTSE』は様々なタイプのSMD部品のリワークが可能な 高出力ホットエアステーションです。 当社独自のホットエアシステムとプロテクタ、三脚、エクストラクタの 組み合わせにより、簡単かつ安全に部品のはんだ除去ができ、選択された 部品に熱を集中させることが可能。 外部熱電対を接続すると、リワーク工程中に部品/PCBを高精度に クローズループ制御でき、部品やPCBの特定の領域を保護するためにも 使用できます。 【ラインアップ】 ■JTSE-Q ■JTSE-A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40から14AWGの耐熱性材料（耐熱温度800ºC）でできた電線絶縁体に対応
34～16AWG(0.16～1.29mm)のPTFE、シリコン、ゴムなどの800℃までの 耐熱性材料で作られた高温ワイヤー絶縁材を剥離する特別な設計。 WSBには素材の種類ごとに事前に定義された電力レベルが設定されており、 さらに、カスタマイズされた作業モードを備えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
