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ゼータ電位・粒子径測定システムを用いたエクソソームの粒子径・粒子濃度・ゼータ電位測定
エクソソームは、生体メカニズムの理解、診断、DDSなどへの応用が期待されています。そのエクソソームを適切に分離し精製することは、特性の理解や臨床応用へ発展させる上で非常に重要です。精製されたエクソソームの粒子径・粒子数の確認は実験のファーストステップとなります。 ELSZneoでは、粒子径・粒子濃度・ゼータ電位を測定することができます。粒子径は動的光散乱法、粒子濃度には静的光散乱法、ゼータ電位は電気泳動光散乱法を用いて結果を得ることができます。エクソソーム表面の電荷（ゼータ電位）の違いは粒子挙動にも大きく影響するため、近年非常に注目されている指標の一つです。ELSZneoは、粒子径・粒子濃度・ゼータ電位を測定することで、エクソソームの性質を詳細に解析することが可能です。 エクソソーム測定の詳細については、カタログダウンロードより技術資料をダウンロードをしてください。
CMPスラリーの等電点測定から分散性を評価
CMPスラリーは、研磨対象の材料や研磨条件によって、研磨に用いる砥粒を選択する必要があります。CMPの加工特性では、CMPスラリーの粒子径やpH、砥粒の純度などが影響します。そこで、CMPスラリーの分散性やスラリーと研磨材料との相互作用を評価する上で、ゼータ電位の測定が重要です。 今回は、砥粒の異なるスラリーをpHタイトレータを用いてpHタイトレーションを行い、各砥粒の等電点測定を行いました。 砥粒の異なるCMPスラリーの等電点測定の詳細については、カタログダウンロードより技術資料をダウンロードをしてください。
粒子径測定装置を用いた種類の異なるリポソームの粒子径評価
リポソームは膜を構成する層数と大きさにより、小さい一枚膜リポソーム（ SUV; 100nm以下）、大きな一枚膜リポソーム（ LUV; 100-500nm）、そして多重層リポソーム（MLV; 200-1000nm）に大別されます。 これら3種（それぞれ超音波処理法、逆相蒸発法、ボルテックス処理法によって調製）のリポソームを動的光散乱法を用いて、粒子径測定を行いました。 種類の異なるリポソームの粒子径評価の詳細については、カタログダウンロードより技術資料をダウンロードをしてください。
ゼータ電位・粒子径・分子量測定システムを用いたDDSナノ材料リポソームの評価
リポソームの体内動態を理解する上で粒子径やゼータ電位などの物性評価は非常に重要です。 リポソームを生理食塩水に分散させポアサイズ0.2μｍのフィルターでろ過した後、動的光散乱法により粒子径を電気泳動光散乱法によりゼータ電位の測定を行いました。 DDSナノ材料リポソーム粒子径・ゼータ電位測定の詳細については、カタログダウンロードより技術資料をダウンロードをしてください。
ゼータ電位・粒子径・分子量測定システムを用いたDDSナノ材料リポソームの等電点評価
ゼータ電位がゼロ（粒子の表面電位がゼロ）になるpHを等電点といい、コロイド粒子は等電点近傍のpHに近づけると、静電的な反発力がなくなり凝集しやすくなります。安定した分散状態を実現するためには、溶液のｐHを等電点からできるだけ離し、ゼータ電位の絶対値を高める必要があります。 今回は生理食塩水にリポソームを分散させリポソームの粒子径とゼータ電位のpH依存性を測定し、分散安定性を評価しました。 DDSナノ材料リポソームのと等電点評価の詳細については、カタログダウンロードより技術資料をダウンロードをしてください。
人が視認する画像の鮮明レベルを定量化する。同じディスプレイ解像度でも、視認する解像度は異なります
当社で取り扱っているディスプレイ専用システム『DT-8031』をご紹介します。 国際標準化IEC制定予定の新開発のLine-based方法を採用。様々なディスプレイ、 ディスプレイデバイス、素材/部材の空間解像度定量評価（空間分解能評価）ができます。 当製品のデモ測定、ご見学は、お気軽に当社テクノロジーオフィスに お越し下さいませ。 【特長】 ■高い測定精度 ■安価なシステム ■簡単操作 ■ディスプレイ、ディスプレイデバイス、素材/部材の 空間解像度定量評価が可能 ■新開発のLine-based方法（国際標準化IEC制定予定） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳鉄で懸念される内部欠陥を未然に確認する事で量産品の品質を担保します！
当社は、FCD（鋳鉄）の試作品・量産品を評価において 超音波探傷検査/磁粉探傷検査/放射線（X線）透過試験の対応が可能です。 鋳鉄で懸念される内部欠陥を未然に確認する事で量産品の品質を担保。 より安全安心なFCD鋳鉄を提供するJFE継手。 FCD鋳鉄の事はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作品・量産品を評価において超音波探傷検査の対応が可能 ■鋳鉄で懸念される内部欠陥を未然に確認する事で量産品の品質を担保 ■素材：鋳鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生態系影響を考慮した化学物質排出量を考えてみませんか
事業活動に伴って、あるいは製品の利用に伴って環境中に排出される化学物質は、生態系に影響を与える可能性があります。 本サービスでは、個別の化学物質の最新の信頼できる情報を基に、化学物質の毒性を重み付けた排出量を評価しますので、例えば、事業所から放出している化学物質の中で、生態系の底辺に位置する植物プランクトン、動物プランクトン、魚への影響を考えて、優先的に排出量削減、代替に取り組むべき化学物質はどれかなどが分かります。 この様な毒性を評価した結果から取り組みを進めることで、より生態系負荷の小さい事業活動に変化させていくことが可能になります。 この様な取り組みの結果を、企業の環境活動として市民や株主に対して定量的に示すことが可能になります。 関連リンクに掲載している情報は、地域ごとの排出量データを利用して解析した結果になりますが、事業所単位、企業単位で同様の解析を行うことが可能です。 なお、人の健康に対する影響を含めて計算できますので、多面的な評価も可能となっています。 代替検討（代替物質の毒性が大きくないか、環境流出しやすくないかなど）の支援も可能です。
吸着、分解、分離など環境材料や環境技術の性能評価試験を行います。
環境汚染物質などの反応分解や吸着除去など様々な環境材料の性能評価試験を行います。 各種吸着剤、イオン交換樹脂、触媒、反応薬剤、臭気抑制剤などで実績があります。 標準物質を用いた「基礎データの採取」から、実試料での試験も行います。 また、「既存データの評価」、「改善提案」などのご相談にも対応いたします。 環境技術やユニットの性能試験評価も行っていますのでお問い合わせください。
安価迅速な化学物質毒性評価ならお任せください！
弊所の起源である横浜国立大学環境安全工学研究室では、長年に亘って、毒性情報を扱ってきました。 本サービスでは、蓄積してきた毒性情報やノウハウを活用して、精密な個別分析を行わず、化学物質の物性や信頼性の高い毒性情報、化学物資の使用現場の状況を勘案して安全評価を行います。 ご要望や評価物質によっては、現地での簡易分析結果を踏まえた評価も可能です。 化学物質取扱現場などでのスクリーニング評価などにご活用ください。
法令に対応した製品安全シートの作成を支援します。
横浜国⽴⼤学環境安全⼯学研究室発のベンチャー企業である当社は、 大学研究室で蓄積・活用してきた信頼度の高い毒性情報や実測データで、 製品製造やサービスで使用されている化学物質の安全評価、 事故などによる周辺影響評価などを行っています。 ここ数年で関連法律が大きく変化しており、製品に含まれる化学物質の有害危険性や環境影響の程度を顧客に伝え、労災の発生を抑制し、環境放出量を把握、管理することが求められています。 弊所では労働安全衛生法や化学物質排出把握管理促進法（化管法）に対応した製品安全シートの作成を支援いたします。 化学品以外にも、天然物や再生物を含む製品にも対応いたします。
Digital Metalの優れた穴加工能力をご紹介します。弊社では穴をもつアプリケーションの一例としてノズルをお勧めしています
デンマーク工科大による3Dプリンタの造形能力に関する論文を紹介します。 論文は、チャネル（内部流路や穴）を造形する際、L-PBFは（溶融した金属による）ドロス形成によりオーバーハング部で形状と表面の偏差が生じる可能性があるとする一方、造形中に粉末粒子を溶融しないバインダジェット（BJ）は、これを克服できる可能性があるとしています Characterization of channels made by laser powder bed fusion and binder, 2020-07-15 著者 T.Dahmen* et al. * Technical University of Denmark 論文概要 ・ステンレス鋼試験片に直径2mmの穴を15度刻みで0度から90度まで造形 ・比較対象はL-PBF2 2機種と、Digital Metalを含む2機種のBJ ・BJはL-PBFと比較し穴の角度に関係なく高い精度・表面品質で造形できた ・Digital Metalの精度はISO IT13-14に相当する（ドリル加工、ダイキャスト、鍛造相当） 不明な点はお問い合わせください
医療機器の信頼性を高める、極低温環境下での材料評価をサポート。
医療機器業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、材料の信頼性が重要です。特に、温度変化や衝撃にさらされる可能性のある医療機器においては、材料の低温環境下での挙動を正確に把握することが不可欠です。不適切な材料選定は、機器の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の『極低温衝撃試験』は、-269℃の極低温環境下で材料の衝撃試験を実施し、医療機器の適合性評価を支援します。 【活用シーン】 * 低温環境下で使用される医療機器部品の評価 * 材料の低温脆性評価 * LNGタンク溶接部などの評価 【導入の効果】 * 医療機器の安全性と信頼性の向上 * 製品開発における材料選定の最適化 * 規格適合性の確認
－269℃の極低温環境下で、半導体材料の安定性を評価。
半導体業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、材料の安定性が非常に重要です。特に、温度変化や衝撃にさらされる環境下での材料の挙動を正確に把握することが求められます。極低温環境下での試験は、製品の耐久性や信頼性を評価する上で不可欠です。当社の『極低温衝撃試験』は、-269℃の極低温環境下で材料の衝撃試験を行い、半導体製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体デバイスの低温環境下での耐久性評価 ・材料の低温脆性評価 ・LNG関連設備、水素関連設備 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・品質問題の早期発見 ・製品開発期間の短縮
－269℃の極低温環境下で、防護材料の衝撃耐久性を評価します。
防衛分野においては、装備品や構造物の防護性能が極めて重要です。特に、極低温環境下での運用を想定した材料においては、衝撃に対する耐久性が求められます。材料の低温脆性や衝撃強度の評価は、装備品の信頼性確保に不可欠です。当社の『極低温衝撃試験』は、-269℃の極低温環境下で、材料の衝撃試験を実施し、防護性能を評価します。 【活用シーン】 * 防弾チョッキや装甲車などの防護材料の評価 * 極低温環境下で使用される部品の衝撃耐久性評価 * LNGタンクや低温配管など、極低温環境で使用される構造材の評価 【導入の効果】 * 防護材料の信頼性向上 * 装備品の安全性向上 * 低温環境下での構造物の安全性確保
