日建塗装工業の製品ラインアップ

Thermo Pro Release（サーモプロリリース）は、日建塗装工業オリジナルの高耐久・高離型のふっ素樹脂コーティングです。 200℃以上の高温環境でも優れた離型性と耐久性を発揮し、熱溶着や熱カシメ工程における樹脂の付着や糸ひきを防止します。 独自の評価技術により、お客様の使用環境（温度帯や樹脂種など）に応じた最適な塗膜仕様を提案可能。 耐摩耗性や密着性にも優れ、従来のフッ素樹脂コーティングよりも長持ちします。 金型の清掃・メンテナンスの手間を軽減し、生産効率の向上・メンテナンスコスト削減に貢献します！

熱溶着（熱板式溶着）は、プラスチックの部品の接合したい部分を、高温の金属板（熱板）へ接触させてプラスチック表面を一時的に融かし、融けたところ同士を押し付けることで一体化させる接合方法です。 一部のPP樹脂（ポリプロピレン樹脂）製のプラスチックパレットは、上面部と下面部に分かれたものを熱溶着によって一体化することで製造されています。 このプラスチックパレットの熱溶着工程で使用される熱板には、融けたPP樹脂が熱板表面にくっつきにくくするために、ふっ素樹脂の持つ「他の物質がくっつきにくい性質（非粘着性）」を活かしたふっ素樹脂コーティングが施されています。 しかしながら、熱板を使用していくうちに、ふっ素樹脂コーティングは傷ついたり、剥がれたりして、徐々に樹脂がくっつくようになってしまいます。熱板表面に樹脂がくっついてしまうと、次のような問題が発生します。 ・くっついた部分から糸をひくように樹脂が伸ばされて製品の外観を損なう ・くっついて焦げ付いた樹脂が接合部分に混入して接合部の強度低下を招く ・熱板の交換で製造ラインを一時的に停止するため、生産性が低下してしまう

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、極めて低い表面エネルギーと優れたすべり性を持つふっ素樹脂であり、「くっつかない」特性を活かした非粘着コーティングとして広く活用されています。 食品加工機械や樹脂成形工程、搬送設備など、付着・固着・詰まりといったトラブルの改善に有効です。特に粘着性の高い材料や高温環境下でも安定した離型性を維持できる点が特長で、生産性向上や不良率低減に寄与します。 当社では、用途や使用環境に応じて膜厚や下地処理を最適化し、耐久性と非粘着性を両立したPTFEコーティングをご提案。現場課題に応じたカスタム仕様にも対応可能です。

PTFEは固体材料の中でもトップクラスの低摩擦係数を持つふっ素樹脂であり、摺動部や搬送部品の摩擦低減に非常に有効です。 摩擦抵抗の低減により、部品の摩耗や焼き付きを抑制し、設備の長寿命化やメンテナンス頻度の低減に貢献します。また、付着防止効果も兼ね備えているため、粉体や粘着物を扱う工程でも安定した搬送を実現可能です。 当社では、使用条件や相手材に応じて最適なPTFEコーティング仕様を設計し、実用性と耐久性を両立した表面改質をご提供しています。

ベル印刷工程において、受け部への糊付着による搬送不良や位置ズレは、歩留まり低下の大きな要因となります。 特に粘着力の高いラベルでは、従来のふっ素樹脂コーティングやめっき処理では十分な効果が得られず、一定期間後に再発するケースも少なくありません。 こうした課題に対し有効なのが、当社の「NonStick Coating」です。 シリコーン離型技術をベースとした独自の非粘着コーティングにより、ラベル糊の付着を大幅に抑制。さらに、表面の微細構造により接触面積を低減することで、強粘着物に対しても優れた離型性を発揮します。 ラベルの搬送安定化、清掃頻度の削減、装置停止リスクの低減など、現場改善に直結する効果を発揮。ラベル印刷工程における粘着トラブル対策として、多くの現場で採用が進んでいます。

ラベル印刷工程において、最も厄介な課題の一つが「糊の付着」です。 特に粘着力の強いラベルでは、受け部に糊が蓄積しやすく、搬送トラブルや位置ズレを引き起こします。従来のふっ素樹脂コーティングでは初期性能は良好でも、使用とともに効果が低下しやすいという問題がありました。 当社のNonStick Coatingは、シリコーンの持つ優れた離型性を活かし、糊の付着を根本から抑制します。さらに、塗膜内部から離型成分が供給されることで、長期間にわたり性能を維持。粘着物に対する持続的な非粘着性を実現します。 ラベル糊の付着に悩む現場において、安定稼働を支える有効なソリューションです。

ラベル受け部に付着した糊は、時間の経過とともに蓄積し、清掃作業の増加や設備停止の原因となります。 日常的に発生する清掃対応は、作業負担の増加だけでなく、生産効率の低下にもつながります。 NonStick Coatingは、糊が「付着しにくく」「残りにくい」表面を形成することで、汚れの蓄積を抑制。結果として清掃頻度を大幅に削減し、設備の稼働率向上に寄与します。 メンテナンス負担を減らしながら安定した生産を実現したい現場に最適なコーティングです。

粘着トラブル対策として広く使用されているふっ素樹脂コーティングですが、高粘着のラベル糊に対しては十分な効果が得られないケースもあります。 使用を重ねるうちに糊が付着し、再びトラブルが発生するという課題も少なくありません。 NonStick Coatingは、シリコーンの非相溶性を活用し、粘着物が付着しにくい表面を形成。さらに表面構造を最適化することで接触面積を低減し、従来コーティングを上回る非粘着性能を発揮します。 既存対策で改善できなかった課題に対し、有効な選択肢となります。

ラベル印刷工程における設備停止の多くは、受け部への糊付着による搬送不良が原因です。 わずかな付着でも位置ズレや詰まりを引き起こし、ライン停止につながります。 NonStick Coatingは、ラベル糊の付着そのものを抑制することで、トラブル発生源を根本から排除。搬送安定性を高め、「止まらないライン」の実現に貢献します。 安定稼働を重視する現場において、設備信頼性向上のための有効な手段です。