NKワークス(株)
展示内容
卓上5軸加工機、卓上CNC旋盤、熱接着シート、高機能エアフィルターなどユニークな海外製品をご紹介!! ※展示内容の詳細は公式サイトをご確認ください。
- 企業:おおた研究・開発フェア
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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展示内容
卓上5軸加工機、卓上CNC旋盤、熱接着シート、高機能エアフィルターなどユニークな海外製品をご紹介!! ※展示内容の詳細は公式サイトをご確認ください。
展示内容
微細放電加工技術で、研究者のアイデアを 高い精度で具体化。 革新の一歩をサポートします ※展示内容の詳細は公式サイトをご確認ください。
展示内容
超音波加工機によるセラミックス・ガラスの微細穴加工、各種設備による金属・非鉄金属の微細加工品を展示。 ※展示内容の詳細は公式サイトをご確認ください。
展示内容
・ウォータガイドレーザによる加工事例の展示 ・超短パルスレーザによる微細加工事例の展示 ※展示内容の詳細は公式サイトをご確認ください。
ご不要な遊休機械を高価買取!廃業や機械の入替え・資金繰りにご活用ください
当社が運営する「機械買取プロ」についてご紹介いたします。 マシニングセンタ、五軸加工機は高価買取しており、NC旋盤、複合加工機の 買取価格も自信があります。プレス機、射出成形機、放電加工、板金機械の 買取もお任せください。 廃業による工場閉鎖や生産ライン一式の売却は、機械買取専門業者が おススメです。 【このようなお悩みに】 ■設備更新のため、古い機械を売却したい ■社長が高齢で後継ぎがいないので廃業を考えている ■工場が狭いので、稼働率の低い機械を処分してスッキリしたい ■経営が厳しく資金繰りが厳しいため機械を売って現金化したい ■海外工場への設備移転が決まり、国内の機械が余剰となった ■コスト削減のため、余分な機械を処分したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
知識と技術を集結しお客様にご満足いただける製品を提供します
当社は創業以来今日に至るまで、試作板金加工をメインとし、 お客様のご要望にお応えしてまいりました。 微細レーザー加工機やワイヤー放電加工機、200トン門型油圧プレス等 の設備を備え、試作品、精密板金・マシニング、旋盤・樹脂加工などの 業務を手掛けております。 また、樹脂製品・表面処理等も当社協力工場にて対応いたします。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【業務内容】 ■試作品・小ロット量産 ■精密板金・マシニング・旋盤・樹脂加工・表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型製作を内製化した一貫生産
中部鍛工株式会社では、金型製作をするためのマシニングセンター、NC旋盤を保有しています。 弊社設計がお客様と打ち合わせた図面を、社内で金型に起こしていきます。 ■大小の金型製作が可能な複数のマシニングセンター ■丸物部品を担当するNC旋盤 ■設計から金型まで社内で完結する体制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動加工機で、金型製造のコスト削減と納期短縮に貢献します!
金型業界では、高品質な製品を短納期で提供することが求められます。特に、高精度な金型を高速で製造するためには、不良品の削減と効率的な生産体制が不可欠です。不良品の発生は、コスト増につながり、納期遅延の原因にもなります。当社の自動加工機は、金網の成形からカシメ加工まで一貫生産することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型の製造工程 ・不良品削減 ・コスト削減 ・納期短縮 【導入の効果】 ・不良率の低下 ・コスト削減 ・納期短縮 ・高品質な製品の安定供給
長尺材の軽量化加工に貢献する、高剛性NC加工機
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率や飛行性能を向上させる上で重要な課題です。長尺の部品加工においては、高い精度と効率性が求められます。不適切な加工は、部品の強度低下やコスト増につながる可能性があります。当社の長尺NC加工機『ILMシリーズ』は、長尺材の切削加工に特化し、高剛性設計により、航空宇宙部品の軽量化と高精度加工を実現します。 【活用シーン】 ・航空機部品(翼、胴体などの骨組みとなるストリンガーやビーム)の加工 ・航空機内装品(ギャレー、ラバトリー)のフレーム加工 ・その他航空宇宙関連でのアルミ長尺材加工 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高精度加工による部品品質の向上 ・多様な材料への対応(アルミ、CFRPなど)
長尺材の精密加工に。段取りが容易な高剛性マシン
半導体製造装置業界では、製品の小型化・高精度化に伴い、長尺材の精密加工が求められます。特に、ウェーハ搬送用部品や筐体など、長尺で高い精度が要求される部品の加工においては、段取りの容易さと高い加工精度が重要です。不適切な加工は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。長尺NC加工機『ILMシリーズ』は、長尺材加工に特化し、段取りの容易さと高精度加工を実現することで、半導体製造装置の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置のフレーム・架台構造材 ・クリーンルーム設備周辺のアルミフレーム・保護カバー ・ウエハ搬送・自動搬送設備の長尺ガイド 【導入の効果】 ・段取り時間の短縮 ・高精度な加工の実現 ・製品品質の向上
長尺材加工に特化し、エネルギー関連部品の加工効率を向上
エネルギー業界では、風力発電や太陽光発電などの再生可能エネルギー関連の設備において、長尺のアルミ部材加工が求められます。特に、これらの部材は、高い精度と耐久性が求められ、加工の効率化が重要です。不適切な加工は、製品の性能低下やコスト増につながる可能性があります。長尺NC加工機『ILMシリーズ』は、長尺材加工に特化し、切削加工(フライス削り、穴あけ、ねじ立て)を可能にします。これにより、エネルギー関連部品の加工効率を向上させます。 【活用シーン】 ・再生可能エネルギー設備(太陽光・風力)の架台・フレーム ・水素関連設備・環境プラントの保護カバー・筐体構造材 ・その他、長尺の金属部品加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高精度な加工 ・多様なカスタマイズ対応
アルミナ、SUSでの穴加工事例を御紹介致します。
レーザー加工事例 3、セラミックスへの穴加工 ※PDFカタログでは写真も合わせて掲載しております。 ダウンロードの上ご確認ください。 【事例】 材質:アルミナ 穴径:50μ ピッチ:0.25mm 古河電工製ファイバーレーザーを使用し400Wで加工、アルミナ0.65Tに対し穴加工を施してます。
低価格でありながらダコン対策及び長時間無人運転を実現!工場内のスペースの有効活用にも
各種部品精密切削加工業者様では、以前よりダコンアンシンは 良い装置だと知っていましたが、価格が高いイメージがあり、 他社製の30万円程の回転テーブルを導入していました。 しかし、キズが解決されず、蓄積量も少ない割にスペースを とる等の問題がありました。 ダコンアンシン導入後は、低価格でありながらダコン対策及び 長時間無人運転も実現。他社製よりも省(小)スペースで設置でき、 工場内のスペースの有効活用に繋がりました。 【課題(問題点)】 ■キズ対策は大きな課題であったが、極力投資は抑えたい ■蓄積量を確保しながら長時間無人運転を実現したい ■省(小)スペースで設置したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間で精密な内径加工ができる!ホーニング仕上げを超える高品質を実現します
油圧バルブの製造に用いられる "バルブボディの内径加工" や "インナースリーブの加工" 等では、 ホーニング工具による加工が一般的です。 しかし、手動ホーニング加工では、加工精度にバラつきがあるため、高度な技術と時間が掛かり、製品品質が安定しないというデメリットがあります。 また、ホーニング工具の砥石は研磨粒子が露出するまで時間が掛かるため、加工作業に長時間を要する場合が多いです。 エンギスが提供する「シングルパス加工」では、こうした内径加工のお悩みをバッチリ解決!! 【ご提供できるメリット】 ・ホーニング加工では成し得ない「真円度・円筒度・真直度」を実現 ・それによるリーク可能性や修理頻度の低減 ・ダウンタイムの削減 ・品質や生産性の向上 ・コストダウンに大きく貢献 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
原反加工、直線・曲線加工、穴あけ、トリミングなどの加工に好適な加工方法です!
超音波トリム加工の特長をご紹介いたします。 当工法は、良好なメンテナンス性、幅広い製品バリエーションでロボット 台数、ワークセット方式など製品用途別に各種選択可能。 ティーチング工数の大幅削減、サイクルタクト試算、ロボット相互干渉 チェックなどを独自開発のオフラインティーチングソフトで行うことが 出来ます。 【特長】 ■きれいな切断面、高い加工自由度 ■廃水・切り屑処理不要(環境に配慮) ■イニシャルコスト、ランニングコスト低減 ■低騒音・省スペース、高効率設計、高速・高精度加工 ■良好なメンテナンス性、幅広い製品バリエーション ■独自開発のオフラインティーチングソフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊ピッチのタップ加工や小径タップ・多品種小ロットの加工も効率UP!
リジッドタップスタンドは、小径タップや特殊なピッチのタップ加工に威力を発揮し、 3相200Vの電源をつなげばすぐに稼動させることができます。 また当社のオートドリルスタンド(自動送りボール盤)やドリルユニット、 高速スピンドルモーターなどとの組み合わせで加工時間を大幅に短縮することができます。 【特徴】 ●タッチパネルで操作簡単 ●主軸回転と送りを同期させ、精度の高いネジたてを実現 ●サーボモータでトルクをコントロールして、タップ折れを防止 ●ギヤを変えずにピッチを変更可能 ●カウンターを標準装備 ※詳しくは、カタログをダウンロード、またはお問い合わせ下さい。 株式会社タック技研工業
ロボットの可動性を支える、電線加工の効率化と高品質化を実現
ロボット業界では、可動部分の電線接続の信頼性が重要です。ロボットは、繰り返し動作や振動にさらされるため、電線の加工精度が低いと断線や接触不良を引き起こし、ロボットの動作不良につながる可能性があります。B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機は、高精度なストリッピング加工により、電線の接続信頼性を向上させ、ロボットの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・移動ロボット ・各種センサーへの配線 【導入の効果】 ・電線加工の品質向上 ・作業時間の短縮 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
小型電子機器の電線加工を、高精度・短時間で実現。
電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い電線加工の精度と効率性が重要になっています。限られたスペースに最適な電線処理が求められ、加工不良は製品全体の品質に影響を与えます。B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機は、高精度なストリッピング加工により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の製造 ・精密機器の配線加工 ・省スペース化が求められる現場 【導入の効果】 ・高品質な加工による製品の信頼性向上 ・作業時間の短縮による生産性向上 ・多様なケーブルへの対応による柔軟性向上
電線加工の生産性を大幅に向上!スリーブ加工とラベリングを自動化
通信業界では、データ伝送の高速化に伴い、高品質な電線加工が求められています。特に、信号の安定性と信頼性を確保するためには、電線接続の正確性が重要です。不適切な加工は、信号の減衰やノイズの混入を引き起こし、通信速度の低下やエラーの原因となります。OPTIMAは、高速な加工速度と高品質な仕上がりで、通信インフラの信頼性向上に貢献します。 【導入の効果】 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・高品質な加工による製品の信頼性向上 ・自動化による人件費削減
【効率化&省スペース化&高精度】追加工にかかるサイクルタイムを大幅に削減!脆性材まであらゆる材料への加工が可能です!!
◆精度を求めるならこの1台 上部のカメラがアライメントマークを認識し、画像処理による位置決めが可能です。 ワークの外形に左右されることなく、エッチング・ブラスト・フォトリソグラフィなどと組み合わせた加工が容易に。 追加工にかかるタクトタイムも大幅に削減できます。 樹脂、セラミックスから金属やガラス、シリコン等の脆性材まであらゆる材料への加工が可能です!! 【事例】 ■アルミナセラミック形状加工 ■ジルコニアセラミック穴あけ(φ90μm穴) ■アルミ球面加工 ■アクリル形状加工及び微細穴加工(φ100μm) ■パイレックスガラス溝幅100μm ◆引張試験片加工機用にも
レーザ光を格子、マルチライン、ドット、サークルの固定パターンで照射可能!!
・レーザ光をRGB固定パターンで照射可能 ・格子、マルチライン、ドット、サークルに対応 ・標準パターン以外にもカスタマイズ可能 ・DC5V又は9Vの単一電源で動作可能で省電力、小型化を実現 ・3次元計測を始め、光切断法やワンショット3次元計測、内径計測にも応用可能 ・ガイド光源や位置決め用光源にも最適
木材、布、紙、ゴム、皮革、プラスチックなどの幅広い素材に対し、切断・彫刻・マーキング等の加工が出来ます!
VLS 2.30DTは、PCの周辺機器として、OA機器感覚で使用できるシステムです。材料をセットし、プリンタドライバで適合する材料をセレクト、あとはスタートボタンを押すだけで、最適なパワーとスピードが自動設定され加工がはじまります。 必要な場合はマニュアルモードで自由に細かな設定をすることもできます。 【特徴】 ・材料のセットから加工開始まで簡単操作 ・コンパクトなのでオフィスや店頭にも設置可能 ・シリーズ中最軽量で持ち運びに便利 ・加工エリアはA3サイズと同等なので小物や雑貨の加工に十分なサイズ ・3色から選べるスタイリッシュボディ ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
精度、高精細、高速の三拍子揃ったプロ向き本格派モデル
看板業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、アクリルや木材などの素材への彫刻において、細部の表現力と耐久性が重要です。従来の加工方法では、時間やコストがかかる、または仕上がりにムラが生じるという課題がありました。レーザー加工機 PLS シリーズは、高精度な加工と素材への最適化により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・アクリル看板の彫刻 ・木製看板の文字入れ ・金属製看板へのマーキング 【導入の効果】 ・高精度な仕上がりで、デザインの表現力が向上 ・高速加工により、納期短縮とコスト削減 ・多様な素材に対応し、ビジネスチャンスを拡大
高精度・高精細な名入れ加工で、ギフトの価値を高めます。
ギフト業界では、商品の付加価値を高めるために、名入れ加工の需要が高まっています。特に、記念品やパーソナルギフトにおいては、高品質な名入れが顧客満足度を左右する重要な要素です。手作業での名入れは、時間と手間がかかり、仕上がりの品質にもばらつきが生じがちです。レーザー加工機 PLS シリーズは、高精度な加工により、細部まで美しい名入れを実現し、ギフトの価値を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・アクリル、木材、革製品への名入れ ・記念品、ノベルティグッズの製作 ・オリジナルギフトの製作 【導入の効果】 ・高品質な名入れによる商品価値の向上 ・多様な素材への対応による商品ラインナップの拡充 ・効率的な加工によるコスト削減
精度、高精細、高速加工を実現するレーザー加工機
航空宇宙業界では、部品の精密な加工が求められます。特に、高い精度と品質が、製品の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。PLS シリーズは、高精度・高精細な加工を実現し、航空宇宙部品製造における厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・航空機部品の切断、彫刻、マーキング ・宇宙探査機の部品加工 ・精密機器部品の製造 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・多様な素材への対応 ・効率的な加工プロセスの実現
デリケートな生体試料・透明材質・薄膜に超精密微細加工が可能
フェムト秒レーザーの特長を最大限に活かした加工に特化しており、精密な微細加工をデリケートな生体試料、透明材料・薄膜など、あらゆる材料に対して行えます。 また近年では、フォトンクラフト技術の応用として、熱影響にデリケートな生体試料に対して周囲の組織や細胞に損傷を与えない新たな生体分子メスとして期待されています。
コストパフォーマンスに優れたコンパクト5軸加工機
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応が求められます。特に、部品の形状や機能性を検証するため、短納期で高精度な加工が可能な工作機械が重要です。試作段階でのコスト削減も重要な課題です。YORNEW MX220は、ワンチャッキングでの多面加工により、複雑な形状の部品を効率的に加工できます。アルミや真鍮などの軽金属から樹脂まで幅広い材料に対応し、試作における多様なニーズに応えます。 【活用シーン】 * 自動車部品の試作 * 金型や治具の製作 * デザインモデルの製作 【導入の効果】 * 短納期での試作が可能 * コスト削減に貢献 * 多様な材料への対応
実験用途に最適!省スペースで本格的なCNC加工を実現
研究機関では、試作品の迅速な製作と、多様な形状への対応が求められます。特に、実験結果を左右する精密な加工は、研究の質を向上させる上で重要です。しかし、大型の加工機は設置スペースを圧迫し、操作も煩雑になりがちです。コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』は、省スペースでありながら、本格的な5軸加工を実現し、研究開発を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 実験用サンプル製作 * 精密部品加工 * 試作開発 【導入の効果】 * 実験の効率化 * 多様な形状への対応 * 省スペース化