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100万回繰り返しても壊れない!確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
直径30mm程度から8インチ、高ライフタイム、1万オームを超えるような高抵抗も対応可能!薄化、チップ加工もアレンジいたします!
- その他半導体
- 加工受託
- ウエハー
「再現性」へのこだわり。充実した生産設備と徹底した工程管理により、量産品でも安定した品質を実現。
- 表面処理受託サービス
「脱フッ素」を機会に変える高性能ソリューション。優れた耐摩耗性と耐久性で、設備寿命を大幅に延長。
- 表面処理受託サービス
「清掃作業」の工数削減で生産効率アップ。糊の蓄積を防ぎ、ライン稼働率を最大化する超非粘着コーティング。
- 表面処理受託サービス
「フッ素では削れてしまう」高荷重・摺動部に最適。環境規制に対応し、設備寿命を延ばすPEEKコーティング技術。
- 表面処理受託サービス
環境対応と現場の生産性を両立。離型性・耐久性・コストまで総合的に考慮した、失敗のない非フッ素表面処理へのアプローチ。
- 表面処理受託サービス
260℃級の耐熱性と高い機械的強度を両立!金属代替や高温・高負荷環境の課題を解決するPEEKコーティング。
- 表面処理受託サービス
熱膨張による変形や破損リスクを抑制。密閉空間の「空気抜き穴」の重要性と、安全性を考慮した設計・加工仕様。
- 表面処理受託サービス
熱とブラストによる反り・歪み・刃先欠けを防止!薄板製品や精密板金部品の寸法精度を守る最適な施工条件を構築。
- 表面処理受託サービス
400℃近い高温焼成時の空気膨張による破損事故を防止!安全かつ高品質に仕上げるための設計・構造上の重要ポイント。
- 表面処理受託サービス
刃物・鋭利部へのフッ素樹脂・PEEKコーティングを成功させる!下地ブラスト処理による刃先欠け・エッジダレを防ぐ加工技術。
- 表面処理受託サービス
ふっ素樹脂のすべり性とPEEKの耐摩耗性を融合。強靭なPEEKマトリクスにふっ素樹脂を均一分散した特殊摺動グレードです。
- 表面処理受託サービス
フッ素樹脂に代わる選択肢!ゾルゲル法による「Biceram」。規制対応と「鉛筆硬度9H」の耐傷性を両立した表面処理。
- 表面処理受託サービス
【交換周期を長期化】樹脂成形品から「金属+帯電防止PEEKコーティング」へ。ハンドの剛性と耐摩耗性を高め、メンテ工数を半減。
- 表面処理受託サービス
【交換頻度1/4以下】フッ素配合型PEEKコーティング。搬送部品のロングライフ化で、保全工数と予備部品費を削減。
- 表面処理受託サービス
【帯電防止×低摩擦】フィルムの吸着や巻き込みトラブルを解消。優れた除電効果と耐摩耗性で、自動包装機の安定稼働を実現します。
- 表面処理受託サービス
【耐久性3〜4倍】フッ素樹脂コーティングの摩耗による頻繁な部品交換を削減。圧倒的な耐摩耗性と滑り性で、メンテナンスコストを低減。
- 表面処理受託サービス
優れた非粘着性と耐熱性。離型油を削減し作業効率アップ、マドレーヌ型の洗浄メンテナンスも劇的に簡素化!
- 表面処理受託サービス
耐久寿命2週間→3ヶ月】小口径内径にも超強力密着!フッ素の摩耗による頻繁な分解洗浄や部品交換を減らしランニングコストを激減!
- 表面処理受託サービス
【不良率を劇的低減】ダイの細穴奥まで離型性と潤滑性を付与。樹脂の滞留・固着をシャットアウトし、製品の歩留まりを向上!
- 表面処理受託サービス
【薬液持ち出し&コンタミ削減】優れた耐食性と超撥水性を付与。ピンホールのない均一被覆で、網カゴの腐食と液管理コストを解決!
- 表面処理受託サービス
【型崩れ防止&洗浄激変】優れた非粘着性でタレや生地のこびり付きを徹底防止。食品衛生法適合の均一被覆で工場の生産性を向上!
- 表面処理受託サービス
【耐久性3〜4倍】重量物の激しい摩擦に耐えるPEEKコーティング。頻繁な部品交換やリコートの手間を減らし、保全費を大幅カット!
- 表面処理受託サービス
【歩留まり低下を改善】優れた非粘着性で溶融樹脂の付着をシャットアウト!レンズ等の外観不良を防ぎ安定した連続生産を実現。
- 表面処理受託サービス
【実工程をトレース検証】樹脂種・温度条件に合わせて膜を最適設計!評価試験機での事前検証&テスト加工で熱溶着の課題を解決。
- 表面処理受託サービス
【水洗いだけで簡単清掃】優れた非粘着性でスラリーのこびり付きを徹底防止。洗浄時間を大幅短縮し、装置の稼働率を最大化!
- 表面処理受託サービス
【装置信頼性の向上】スラリー固着防止と薬液腐食対策を両立。装置メーカー様で標準パーツに採用!試作・テスト施工を承ります。
- 表面処理受託サービス
【工数&リードタイム激減】手貼り・ネジ止め・穴あけ不要!1mm以上のダイレクト塗膜+切削仕上げで装置部品のコストを大幅削減
- 表面処理受託サービス
【熱歪みを抑える独自技術】大型(1〜2m)金属基材に施工。継ぎ目・ネジ穴のない完全フラット表面でワークのキズを防止!
- 表面処理受託サービス